《液晶器件制造工艺技术》采用项目教学的编写方式,以简明、通俗的语言和生动真实的项目详细地介绍了液晶显示器件的制作过程。全书共分为14个项目,分别介绍了液晶显示器制造工艺流程、工艺环境、清洗与干燥工艺、光刻工艺、取向排列工艺、丝印制盒工艺、切割工艺、灌注液晶及封口工艺、光台检测工艺、电测工艺、贴片工艺、LCD金属引线的连接和加工工艺、盒外丝印装饰图形工艺,以及包装工艺等内容。
《液晶器件制造工艺技术》非常适合作为高职高专类院校电子、信息等专业学生使用的教材,也可供企业相关人员自学参考。
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《液晶器件制造工艺技术》：面向“十二五”高职高专规划教材。 目录
项目一 液晶显示器件制造工艺及工艺环境
子项目1 液晶显示器制造工艺流程
1.1.1 工艺流程图
1.1.2 工艺流程简介
子项目任务
子项目2 工艺环境
1.2.1 工艺环境对产品质量的重要性
1.2.2 车间洁净控制技术
1.2.3 净化原理
1.2.4 净化厂房的管理
子项目任务
项目二 液晶显示器件制造前工序工艺
子项目1 清冼与干燥工艺
2.1.1 清洗与干燥工艺原理
2.1.2 高纯水制备原理
2.1.3 超声清洗原理
2.1.4 清洗与干燥工艺过程
2.1.5 清洗与干燥设备
子项目任务
子项目2 光刻工艺
2.2.1 光刻工艺流程简介
2.2.2 透明导电玻璃
2.2.3 光刻胶
2.2.4 光刻工艺原理及操作
2.2.5 光刻质量要求和分析
2.2.6 光刻设备
子项目任务”
子项目3 取向排列工艺
2.3.1 取向排列工艺简介
2.3.2 取向材料
2.3.3 涂膜和固化
2.3.4 摩擦取向
子项目任务
子项目4 丝印制盒工艺
2.4.1 丝网印刷技术
2.4.2 环氧树脂
2.4.3 衬垫料
2.4.4 导电粉
2.4.5 制盒技术
2.4.6热压固化技术
2.4.7 丝印制盒质量控制
子项目任务
子项目5 切割工艺
2.5.1 概述
2.5.2 切割原理
2.5.3 切割工艺流程
2.5.4 切割设备
2.5.5 操作注意事项
2.5.6 不良晶产生的原因
子项目任务
子项目6 灌注液晶及封口工艺
2.6.1 液晶材料
2.6.2 灌注液晶
2.6.3 液晶盒封口
2.6.4 灌注与封口操作注意事项
2.6.5 再排向
子项目任务
项目三 液晶显示器件制造后工序工艺
子项目1 光台检测工艺
3.1.1 光台检测的基本原理
3.1.2 光台
3.1.3 光台检测废品的种类
3.1.4 光台检测工序操作规程
子项目任务
子项目2 电测工艺
3.2.1 电测原理
3.2.2 电测设备及配件
3.2.3 电测板的设计
3.2.4 电测工序操作规程
3.2.5 电测废品的分类
3.2.6 电测工序检验标准
子项目任务
子项目3 贴片工艺
3.3.1 偏振片简介
3.3.2 偏光片的制备
3.3.3 偏光片的主要技术？标
3.3.4 切割偏光片的基本原理
3.3.5 手动贴片原理
3.3.6 检验
3.3.7 偏光片配置方向的理论计算
子项目任务
子项目4 LCD金属引线的连接和加工工艺
3.4.1 液晶显示器的电极及印刷电路版电极
3.4.2 液晶显示器的连接
3.4.3 上金属引线加工工艺
子项目任务
子项目5 盒外丝印装饰图形工艺
子项目任务
子项目6 包装工艺
3.6.1 包装概论
3.6.2 液晶显示器包装材料的性能和选择
3.6.3 液晶显示器包装设计
3.6.4 液晶显示器的运输包装试验
3.6.5 企业的包装管理
子项目任务 文摘
版权页：
插图：
实际上气泡半径的最大值尺。决定于声压振幅Pm和频率，P瑚愈大R。愈大，而频率较低，即周期较大时，气泡可膨胀到相当大再闭合，于是所产生的冲击波更强。反之，当声波频率比气泡的谐振频率高时，气泡难以闭合。
由以上对超声空化的几点讨论可看出，并不是声强越高，清洗效果越好。声强过高会产生大量气泡，在声强表面形成一道屏障，声不易辐射到整个液体空间，因而在远离声源的地方清洗作用减弱。
此外，声波频率愈高，空化阈越大，也就是说要产生超声空化需要大的声强。一般说，频率在10kHz左右空化较强，但空化噪声大，因此从清洗效果及经济核算考虑，频率一般选在20～40kHz范围，而声强为1～2W／cm2。一对于一些难以清洗的污物，如金属表面的氧化膜，则常采用较高的声强。
清洗液的温度升高时，空化核增多对产生空化有利；但温度过高时，气泡中的蒸汽压增大，在气泡闭合期间增强了缓冲作用而使空化减弱，此外温度还与清洗液的溶解度有关。
对于水清洗液，较适宜的温度约为60℃。此外，在选择清洗液时，一般选用表面张力较大而蒸汽压及黏性较低的液体。由于超声清洗总是与物件表面有关，故有必要讨论一下固体表面附近的空化现象。
（5）固体表面附近的空化现象
当空化发生在液体中的固体表面附近时，气泡的闭合与它在各向同性液体中的球形对称内塌不同。表面的存在改变了来自声场的压力，从而使表面附近的空化气泡闭合明显受到影响。
由于空化是发生在固体表面处，所以空化泡内塌是非对称的，它开始是球形，继而迅速的不对称收缩，形成一个指向固体表面的液体射流，射流的速度大于110m／s，这种射流对固体表面冲击作用能产生局部表面破坏，是空化腐蚀、表面致凹和超声清洗的一个主要机理。
超声清洗以其高速度、高质量、易于实现自动化以及不受清洗件表面复杂形状的限制等优点，已在许多工厂和实验室得到相当广泛的应用，特别是在精密制品加工业中发挥着更大作用。超声清洗的物理机制归结为声空化，伴随空化产生的有冲击波、微声流、微射流以及清洗液超声振动本身的机械效应。
空化现象涉及诸如液体、声场及环境等多方面条件因素，因此描述这些条件的许多有关物理参数，具体包括清洗液的黏滞系数、表面张力系数、蒸汽压、温度、超声频率、声压及环境压力等都会影响到空化的过程，即成核、空化泡的振动、生长及崩溃，所以必须选择适当的声学参数和清洗液的物理化学性质，才能达到良好的清洗效果。
| ISBN | 9787802436770 |
|---|---|
| 出版社 | 航空工业出版社 |
| 作者 | 魏巍 |
| 尺寸 | 16 |