中等职业学校电子信息类教材(机电技术专业)模具数控加工技术 [平装] 7505372718

《中等职业学校电子信息类教材机电技术专业·模具数控加工技术》是适应机器制造业数控加工技术不断发展和职业教育教学改革的需要，结合我国当前广泛使用的数控机床实例和教学、科研工作实践编写的新教材。全书概述了数控车床、数控铣床、加工中心和数控电火花线切割机床等多种数控机床的组成、主要技术参数和功能指令，重点讲述了不同数控机床的编程基础知识和操作基本方法，并对自动编程技术及方法也进行了详细介绍。 《中等职业学校电子信息类教材机电技术专业·模具数控加工技术》编写中注意职业教育特点，重视基本技能训练，安排有上机实验和现场教学，可作为中等职业学校机械制造、模具制造、数控技术等专业教材，也可作为有关技术、管理人员的参考书。 《中等职业学校电子信息类教材机电技术专业·模具数控加工技术》由电子工业出版社出版。 第1章 数控加工概述 1.1 数控机床简介 1.1.1 数控机床的产生 1.1.2 数控机床的加工过程 1.1.3 数控机床的组成 1.1.4 数控机床的加工特点 1.1.5 数控机床的分类 1.2 插补原理及CNC系统原理 1.2.1 插补原理 1.2.2 CNC系统工作原理 1.3 数控加工的发展 1.3.1 数控技术的发展 1.3.2 数控加工的发展 练习与思考题： 第2章 程序设计的基本知识 2.1 数控编程概述 2.1.1 数控机床的坐标系 2.1.2 绝对坐标与相对坐标 2.1.3 数控纸带及代码 2.1.4 程序结构 2.1.5 最小输入增量和最小命令增量 2.1.6 进给速度 2.1.7 小数点输入 2.2 程序编制中的常用功能字 2.2.1 准备功能字 2.2.2 辅助功能字 2.2.3 其他功能字 2.3 程序编制中的工艺处理 2.3.1 分析零件图样 2.3.2 确定加工方案 2.3.3 确定零件的安装方法和选择夹具 2.3.4 确定对刀点和换刀点 2.3.5 选择刀具 2.3.6 确定切削用量 2.3.7 数值处理与误差分析 2.4 现代数控机床的性能 2.4.1 控制功能 2.4.2 编程功能 2.4.3 通信功能 练习与思考题 实验一 数控机床组成及结构现场教学 第3章 数控车床与编程 3.1 数控车床概述 3.1.1 数控车床的用途与组成 3.1.2 数控车床的主要技术参数 3.1.3 数控车床的传动系统 3.2 数控车床编程基础 3.2.1 数控系统的功能 3.2.2 坐标系统 3.3 数控车床基本编程方法 3.3.1 工件坐标系设定 3.3.2 快速定位 3.3.3 直线插补 3.3.4 倒角与倒圆 3.3.5 圆弧插补 3.3.6 暂停 3.3.7 米制输入与英制输入 3.3.8 回参考点检验、自动返回参考点 3.3.9 螺纹切削 3.3.1 0循环指令 3.3.1 1刀具补偿功能 3.3.1 2子程序 3.4 数控车床编程与加工实例 3.4.1 轴类零件加工 3.4.2 盘类零件加工 练习与思考题 实验二 数控车床基本操作现场教学 实验三 数控车床编程 实验四 数控车床典型零件加工 第4章 数控铣床与编程 4.1 数控铣床概述 4.1.1 数控铣床的用途与组成 4.1.2 数控铣床的结构及主要技术参数 4.1.3 数控铣床的传动系统 4.2 数控铣床编程基础 4.2.1 数控系统的功能 4.2.2 坐标系统 4.3 数控铣床基本编程方法 4.3.1 工件坐标系设定 4.3.2 绝对值输入和增量值输入 4.3.3 快速点定位 4.3.4 直线插补 4.3.5 平面选择 4.3.6 顺时针圆弧插补和逆时针圆弧插补 4.3.7 暂停 4.3.8 刀具／工件零点偏移量设定 4.3.9 米制输入和英制输入 4.3.10 返回参考点 4.3.11 刀具长度补偿 4.3.12 刀具半径补偿 4.3.13 固定循环 4.3.14 子程序 4.3.15 数控铣床编程要点及举例 练习与思考题 实验五 XKS040A数控铣床系统操作与机床操作现场教学 实验六 XK5040A数控系统操作（一） 实验七 XICC040A数控系统操作（二） 第5章 加工中心与编程 5.1 加工中心概述 5.1.1 加工中心的用途、组成与分类 5.1.2 加工中心的自动换刀装置 5.1.3 JCS-018A型立式加工中心简介 5.2 加工中心编程基础 5.2.1 数控系统的功能 5.2.2 JCS-018A加工中心的坐标系统 5.3 加工中心基本编程指令及使用方法 5.3.1 准备功能（G功能） 5.3.2 其他功能指令的使用 5.3.3 加工中心编程要点及举例. 练习与思考题 实验八 FANUC-6M数控系统的基本操作 第6章 数控电火花线切割机床与编程 6.1 数控电火花线切割机床简介 6.1.1 机床的基本组成 6.1.2 机床的加工原理及用途 6.1.3 机床的主要技术参数 6.1.4 机床的坐标系 6.2 数控线切割工艺 6.2.1 数控线切割加工形式 6.2.2 偏移量的确定 6.2.3 数控线切割的工艺特点 6.2.4 数控线切割加工的工艺流程 6.3 数控线切割机床编程方法 6.3.1 3B指令编程 6.3.2 4B指令编程 练习与思考题 第7章 自动编程 7.1 自动编程概述 7.1.1 自动编程的基本原理 7.1.2 自动编程系统的类型与特点 7.1.3 零件源程序的构成 7.2 APT语言的基本语句和功能语句 7.2.1 APT语言的基本语法 7.2.2 几何定义语句 7.2.3 刀具运动语句 7.2.4 后置处理语句及其他语句 7.2.5 常用功能语句 7.3 零件源程序的编制方法与步骤 7.3.1 分析图纸、选定坐标系、确定有关几何元素的标识符 7.3.2 确定对刀方法、对刀点和换刀点 7.3.3 选择容差、刀具等工艺参数 7.3.4 编写几何定义语句 7.3.5 编写刀具运动语句 7.3.6 插入其他语句 7.3.7 检查、书写源程序 7.3.8 上机处理 7.4 图形交互式微机CAM系统简介 7.4.1 概述 7.4.2 常用fAN软件简介 7.4.3 MasterCAM基本功能介绍 7.4.4 MasterCAM常用基本命令 7.4.5 MasterCAM三维曲面造型 7.4.6 MasterCAM数控加工 练习与思考题 实验九 MasterCAM上机实践 参考文献 现代数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测以及精密机械等高新技术的产物，是典型的机电一体化产品，是完全新型的自动化机床。 随着科学技术的不断发展以及机械产品的性能、结构、形状的不断改进，对零件加工质量和精度的要求越来越高。此外，零件加工型面越来越复杂，产品变化越来越频繁。在一般机械加工中，复杂型面产品的单件、小批量生产约占七成以上，在航空、宇航、舰船等国防工业的产品中所占比例则更高，而模具制造业中几乎所有产品都是属于单件产品。数控机床的重要特点之一就是适合高精度复杂型面的单件或小批量生产，因而数控机床在精密机械、国防工业和模具制造等领域的应用越来越广泛。随着小型计算机成本的降低，数控机床的性能价格比日趋合理，可靠性也日益提高。数控机床已由开始阶段的解决单件、小批量复杂型面的零件加.工，逐步发展成以减轻劳动强度、提高劳动生产率、保证质量、降低成本等为主要目的中批量或大批量零件加工。 为了满足人们对数控加工技术的迫切需要，适应机械制造和精密模具等专业的教学要求，我们在总结近几年工作实践的基础上编写了此教材。目的在于普及与提高数控加工技术，推广先进加工设备的应用，加强职业技术教育，培养21世纪的初中级技能型人才。本书在编写中，充分考虑到职业教育的特点，理论讲解力求简单浅显，内容讲述力求全面创新，实践操作力求直观易懂；同时，既考虑到中等职业学校学生数控实践基本技能的训练要求，又考虑到数控技术在CAD／CAM集成技术中的应用，以照顾到读者长远发展的需要。 本书由淮安信息职业技术学院盛定高主编，淮安信息职业技术学院张海军、孙业明和南京无线电工业学校钱群雷参编。盛定高编写第l，7章，张海军编写第3，6章，孙业明编写第4，5章，钱群雷编写第2章及本书实验部分。全书由盛定高统稿，东南大学机械系主任、数控技术研究所所长、博士生导师易红教授和南京无线电工业学校高级讲师韩满林审阅了全稿。 由于作者水平有限，时间匆忙，书中难免有疏漏和错误之处，恳请读者批评指正。 插图：