金属加工与实训:钳工实训 [平装] 9787303121625,730312

《金属加工与实训:钳工实训》由范志主编，根据教育部最新颁发的“中等职业学校金属加工与实训教学大纲”编写，教材的内容以完成提出的某一“任务”着手，通过讲解或操作训练使学生完成“任务”，从而达到学会一种技能技巧，培养学生提出问题、分析问题、解决问题的综合能力，并培养学生的创新精神。教材的内容注重理论联系实际的原则，遵照国家职业标准(钳工)初、中级工的要求，反映时代特征与专业特色，可适应不同教学模式的需求注重实用性；同时，采用国家最新颁布的相关技术标准，注重培养学生的能力；内容通俗易懂，难度适中，适合中等职业学校机械类专业学生使用。 《金属加工与实训:钳工实训》是中等职业教育课程改革新教材,中等职业教育机械大类专业基础课系列之一。 项目1 划线 任务1 平面五角星划线 任务2 轴承座划线 任务3 用万能分度头划圆内接五角星 项目2 锯削 任务1 锯削钢板 任务2 锯削钢管 任务3 锯削圆钢 任务4 锯削薄板材料 任务5 深缝锯削 任务6 锯削圆弧 任务7 锯床锯削圆钢 任务8 手持电动切割机切割铝型材 项目3 锉削 任务1 锉削正六面体 任务2 锉削内外曲板 任务3 锉削圆球柱 任务4 制作直角尺 任务5 制作斜角垫片 任务6 电动角向磨光机修磨铸件毛坯 任务7 抛光机修磨焊件毛坯 项目4 孔加工 任务1 刃磨麻花钻 任务2 法兰盘钻孔 任务3 法兰盘扩孔 任务4 法兰盘铰孔 任务5 连接板锪孔 任务6 手电钻钻骑缝孔 项目5 攻螺纹和套螺纹 任务1 连接板螺纹加工 任务2 制作双头螺柱 任务3 电动攻丝机加工螺纹连接板 项目6 综合训练 任务1 制作六角螺母 任务2 制作凸形块 任务3 角度镶配件 任务4 “工”字形体盲配 任务5 四方配套件 参考文献 版权页： 插图： 1）当毛坯上有不加工表面时，通过找正后再划线，可使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀。 2）当工件上有两个以上的不加工表面时，应选择其中面积较大、较重要的或外观质量要求较高的表面为主要找正依据，并兼顾其他不加工表面。使划线后加工表面与不加工表面之间的尺寸，如壁厚、凸台的高低等都尽量均匀和符合要求，把无法弥补的缺陷反映到较次要的或不影响外观质量的部位上去。 3）当毛坯上没有不加工表面时，通过对各加工表面位置的找正，可使各加工表面的加工余量得到均匀合理的分布，而不致出现加工余量过于悬殊的状况。由于工件结构形状和毛坯各表面的缺陷不同，划线时的找正要按工件的实际情况进行。 （2）借料 借料就是通过试划和调整，使各个加工面的加工余量合理分配，互相借用，从而保证各个加工表面都有足够的加工余量，而误差和缺陷可在加工后排除。 当铸、锻件毛坯在形状、尺寸和位置上的误差缺陷用找正后的划线方法不能补救时，就要用借料的方法来解决。要做好借料划线，首先要知道待划毛坯误差程度，确定需要借料的方向和大小，这样才能提高划线效率。如果毛坯误差超出许可范围，就不能利用借料来补救了。当在坯料上出现某些缺陷的情况下，采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救，使加工后的零件仍能符合要求。 划线时的找正和借料这两项工作是密切结合进行的，找正和借料必须相互兼顾，使各方面都满足要求，如果只考虑一方面，忽略其他方面，都是不能做好划线工作的。