焦炉管理与维修 [平装] 7122185745

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《焦炉管理与维修》从实际应用出发,简略地介绍了炼焦、干熄焦技术的发展和进展、焦炉炉型和炉体单元结构;阐述了耐火材料基本特性和焦炉炉体、护炉铁件管理的基本要求;分析了焦炉砌体的损坏机理;对于焦炉日常维护的主要工作、措施和方法作了详细的描述;对于焦炉炉体的各种修理方法,如吊顶边火道修理、揭顶多火道切除修理、全火道中修、炉顶翻修等修理工程的具体组织、实施工法、工器具等,结合图表进行了尽可能详尽介绍。同时本书以适当的篇幅介绍了干熄焦、克劳斯炉的运行管理要求和炉体的基本结构、维修方法等。 《焦炉管理与维修》可以作为焦化厂的管理、技术、操作人员以及从事焦炉建设、维修的有关人员的工作参考用书。
编辑推荐
《焦炉管理与维修》编者实践经验丰富;资料丰富实用;具有较强的参考借鉴价值。
作者简介
杨建华,马鞍山钢铁股份有限公司煤焦化公司,中国焦化信息网副网长、焦化信息网华东联络站站长,总工程师、副经理,杨建华教授级高级工程师多年在焦化厂从事科研、生产和技术管理、技术改造等技术工作,具有丰富的实践经验,马钢焦化专业带头人,多次获省级、市级技术进步奖,多项省级科技成果。
目录
第1章炼焦技术综述 1.1炼焦技术的发展 1.2现代炼焦技术 2.1焦炉 2.1.1焦炉分类 2.1.2焦炉主要炉型 2.1.3焦炉的基本构成 2.2干熄焦技术及干熄炉的基本结构 2.2.1干熄焦技术及其发展 2.2.2干熄焦工艺简介 2.2.3圆形干熄炉的结构 第3章焦化常用耐火材料的种类及其特性 3.1耐火材料的概念与分类 3.1.1耐火材料的概念 3.1.2起源与发展 3.1.3耐火材料的基本分类 3.2耐火材料的组成与性质 3.2.1耐火材料的矿物组成 3.2.2耐火材料的组织结构 3.2.3耐火材料热学性质 3.2.4耐火材料的力学性能 3.2.5耐火材料的高温使用性质 3.2.6耐火材料形状的正确性和尺寸的准确性 3.3焦炉用主要耐火材料 3.3.1焦炉对耐火材料的基本要求 3.3.2焦炉用耐火材料的基本分类及矿物组成 3.3.3焦炉主要耐火材料品种 3.4焦炉用隔热材料 3.4.1隔热材料的基本特性 3.4.2焦炉用隔热材料主要品种介绍 3.4.3耐火纤维 3.5表面涂釉材料在焦炉上的使用 3.5.1焦炉上升管衬砖、 炉门衬砖的工艺要求 3.5.2常规的焦炉上升管衬砖、 炉门衬砖材质 3.5.3常规的焦炉上升管衬砖、 炉门衬砖存在的问题 3.5.4焦炉衬砖表面涂油技术的开发 3.6干熄焦炉用关键耐火材料 3.6.1炉体耐火材料结构 3.6.2干熄焦耐火材料种类及使用部位 3.6.3干熄焦耐火材料的性能 第4章焦炉的砌筑和烘炉 4.1焦炉的砌筑 4.1.1筑炉的准备 4.1.2炉体砌筑 4.1.3收尾工作 4.2焦炉的烘炉 4.2.1几种不同燃料的烘炉方法 4.2.2烘炉的准备 4.2.3烘炉管理 4.37.63m焦炉烘炉简介 4.3.1烘炉烧嘴 4.3.2温度控制 4.3.3转内部加热的条件 第5章焦炉管理的基本要求与焦炉砌体损坏机理 5.1对焦炉操作的要求 5.1.1对原燃料的要求 5.1.2对生产操作的要求 5.1.3对护炉铁件和热工制度的要求 5.1.4对清除炭化室内石墨的要求 5.2焦炉砌体损坏机理 5.2.1炭化室损坏的原因与特征 5.2.2燃烧室与斜道损坏的原因与特征 5.2.3蓄热室和小烟道损坏的原因与特征 5.2.4炉顶、 烟道、 烟囱损坏的原因与特征 5.3焦炉鉴定 5.3.1焦炉热态鉴定 5.3.2焦炉冷态鉴定 第6章焦炉的日常维护 6.1焦炉的日常维护与维修 6.2日常维修组织、 设施和维修制度 6.3砌体裂缝、 凹面的一般处理方法 6.4炉顶部位的维修 6.5炉台部位的维修 6.6蓄热室部位的维修 6.7焦炉热态维修新技术 6.7.1半干法喷补技术 6.7.2空压密封技术 6.7.3火焰焊补技术 6.7.4陶瓷焊补技术 第7章焦炉砌体的修理 7.1焦炉不揭顶翻修火道 7.1.1挖补火道 7.1.2端火道不揭顶翻修 7.1.3端部两个火道不揭顶翻修 7.1.4多火道不揭顶翻修 7.2焦炉多火道切除 7.2.1准备阶段 7.2.2降温阶段 7.2.3拆除阶段 7.2.4砌筑阶段 7.2.5升温阶段 7.2.6投产 7.3焦炉全火道翻修 7.3.1修理内容的确定及准备工作 7.3.2加热煤气的处理 7.3.3护炉铁件的管理 7.3.4温度管理 7.3.5拆除工作 7.3.6砌筑 7.4炭化室底部的修理 7.4.1炭化室局部冷却降温法 7.4.2炭化室底部耐火砖热态修补方法 7.4.3火焰焊补或陶瓷焊补法 7.5蓄热室的修理及格子砖的更换 7.5.1蓄热室格子砖的更换 7.5.2蓄热室单(主)墙修理 7.6炉顶部位及全炉炉顶表面的翻修 7.6.1炉顶部位的翻修 7.6.2全炉炉顶表面翻修 7.7荒煤气系统的修理 7.7.1国内常规焦炉的荒煤气导出设备 7.7.27.63m焦炉集气管的单炭化室压力调节系统 7.7.3常规焦炉荒煤气系统主要设备修理 …… 第8章护炉铁件的管理与修理 第9章干熄炉砌体的修理 第10章克劳斯炉砌体的修理 参考文献
序言
焦炉虽然“傻、大、笨、粗”,却是焦化厂日常生产、操作管理要求最高、最主要的设备,并且服役期长达数十年。在焦化基建工程中,焦炉费用占总投资比例最大,建设周期最长。因此,焦炉的长寿运行既是焦化工作者的荣耀,也是企业追求的一个重要目标。 焦炉自开始砌筑之时起,其日后的""""健康""""就与管理、操作、维护、修理密切相关。本书围绕着上述环节,从实际应用出发,在简略介绍炼焦、干熄焦技术的发展和进展的基础上,对炉体单元结构作了剖析;分析了焦炉砌体的损坏机理,对于焦炉日常维护的主要工作、措施和方法作了详细的描述,力图使读者能知其然并知其所以然。 基于焦炉修理的需要,本书阐述了耐火材料基本特性,对于焦炉炉体的各种修理方法,如吊顶边火道修理、揭顶多火道切除修理、全火道中修、炉顶翻修等修理工程的具体组织、实施工法、工器具等,结合图表进行了尽可能详尽介绍。 本书以适当的篇幅介绍了干熄焦、克劳斯炉的运行管理要求和炉体的基本结构、维修方法等。 本书可以作为焦化厂的管理、技术、操作人员以及从事焦炉建设、维修的有关人员的工作参考用书。 本书的编者都是实践经验丰富的资深专业人员。第1章、第2章由杨建华编写,第3章、第9章由钱虎林编写,第4章、第7章、第8章由邱全山编写,第5章、第6章由王水明编写,第10章由许万国编写。全书由杨建华构架、审阅及统稿。本书在编写过程中得到马钢利民建筑安装有限责任公司关于检修方法的一些帮助;甘晓平、邹华、宋前顺、崔涛为本书的编写做了资料方面的工作,在此一并致谢。 由于编者水平有限,本书的不当之处敬请同行指正。 编者
文摘
版权页: 插图: 20世纪80年代以来,以德国为主的欧洲焦化界认为传统的常规多室式焦炉的技术水平已基本达到了顶峰。为解决焦炉进一步的发展,提出了单炉室式巨型反应器的设计思想以及煤预热与干熄焦直连联合的方案。90年代由德国等8个国家的13家公司组成的欧洲炼焦技术中心,在德国的普罗斯佩尔(Prosper)焦化厂进行了巨型炼焦反应器(jumbo coking reactor,JCR),也叫单室炼焦系统(single chamber system,SCS)的示范性试验(图1-2)。 这种焦炉在每个炭化室两边各有独立的一个燃烧室、隔热层和抵抗墙,每个炭化室自成体系,彼此互不相干,试验装置高10m、宽850mm、长10m(半炭化室长),在干熄焦系统蒸汽发生器中回收了部分热量后的惰性热气体用于装炉煤的干燥、预热,然后装入巨型反应器中炼焦。试验进行了三年多,取得了焦炭反应后强度明显提高,焦炉配用更多高膨胀性、低挥发煤和弱黏或不黏高挥发煤,节能8%,污染物散发量减少一半,生产成本下降10%等效果。实现了焦炉超大型化、高效化和扩大炼焦煤源等方面的突破,被认为是21世纪取代传统焦炉的一种新炉型。但这种技术的商业化还受到诸多因素制约,尚需一定的发展过程。 日本钢铁联盟与日本煤炭利用中心合作开展了“面向21世纪高效和环保超大型焦炉新炼焦技术研究”(“Super Coke Oven for Productivity and Environment enhancement towardthe 21 st century”,简称SCOPE21),以应对21世纪焦化工业面对的环境、资源、能源等各种问题(图1-3)。
ISBN7122185745
出版社化学工业出版社
作者杨建华
尺寸16