《设备维修技术》内容分为四篇。第一篇设备管理与维护（第1、2、3章），侧重介绍设备管理和维护的方式方法，包含常用的动态监测与故障诊断技术。第二篇设备维修实践（第4、5、6章），系统介绍设备零部件常用的修复技术，尤其是一些经典的修理方法和实例，还介绍如何展开设备修理。第三篇设备装配与安装（第7、8章），按修复工作的自身规律，介绍机械设备装配和设备安装与试车。第四篇附录，目的是给维修人员提供一个“备忘录”，以便省时省力。编辑推荐
《设备维修技术》编辑推荐：结合企业设备维修的现状，《设备维修技术》从管理和技术角度介绍设备维护和修理技术，除涵盖传统维修技术的主要内容外，还考虑了维修技术在现场应用上的发展趋势，对新技术与新理念进行了适量补充。《设备维修技术》编写特别注意简明和实用。《设备维修技术》可供从事设备管理、设备检修、生产维修的负责人、工程技术人员、基层库管人员和维修人员参考，成为一本可“对号入座”的现场“微型维修手册”。《设备维修技术》也可作为普通高等学校、高等职业院校机械类相关专业师生的教学参考书。
目录
第一篇设备管理与维护
第1章设备管理常识
1.1设备安全管理
1.1.1运行安全管理
1.1.2专项安规示例
1.2维护管理要则
1.2.1设备维修宗旨
1.2.2设备检查
1.2.3点检制
1.3设备事故管理
1.3.1零部件的常见故障
1.3.2界定断轴的原因与责任
1.3.3事故管理
第2章设备润滑
2.1润滑管理常识
2.1.1润滑工作职责
2.1.2润滑“五定”
2.2润滑工作的重要性
2.2.1润滑类型
2.2.2润滑机理
2.3润滑剂的选用
2.3.1润滑油的质量指标
2.3.2润滑脂的质量指标
2.3.3选用依据
2.4常用润滑剂
2.4.1润滑油、润滑脂
2.4.2通用设备润滑剂
2.4.3冶金机械设备润滑剂
2.4.4钢丝绳润滑剂
2.4.5变压器、仪器仪表润滑剂
2.4.6防锈油和防锈脂
2.5润滑方式和轴承润滑
2.5.1常用的润滑方式
2.5.2轴承润滑
2.6现场设备润滑常见问题——24问
2.6.1油润滑技术疑点解答
2.6.2脂润滑技术疑点解答
第3章设备故障诊断技术
3.1动态监测与故障诊断的用途
3.2常用监测、诊断技术
3.2.1实用测温技术
3.2.2测振技术
3.2.3油液分析技术
3.2.4应力、应变测试技术
3.2.5超声波、磁粉无损检测
3.2.6涡流无损检测
3.2.7渗透探伤检测
3.3监测与诊断仪器
第二篇设备维修实践
第4章常用零部件修复技术
4.1工厂常用修复技术
4.1.1修复技术的选择
4.1.2毛坯的选择
4.2焊修技术
4.2.1焊修技术的选择
4.2.2钢件、铸铁件的焊修
4.2.3铜合金件的焊修
4.2.4常用焊修方法及缺陷预防
4.2.5气体保护焊
4.2.6电阻焊、钎焊
4.3机加工修复技术
4.3.1加工基准与加工误差
4.3.2钻削
4.3.3电火花线切割
4.4综合修复技术
4.4.1钳工修复技术
4.4.2金属扣合技术
4.4.3刷镀技术
4.4.4热喷涂与喷焊技术
4.4.5胶接技术
4.4.6攻螺纹、套螺纹
第5章维修实例
5.1修理实例
5.1.1转轴
5.1.2丝杠
5.1.3花键槽
5.1.4箱体
5.1.5机床导轨
5.1.6齿轮
5.1.7滚动轴承
5.1.8滑动轴承瓦衬
5.1.9水泵
5.1.10液压泵
5.1.11压力控制阀
5.1.12阀门
5.1.13起重机
5.1.14电动机
5.1.15电力变压器
5.2维修与技改实例
5.2.1事故分析案例
5.2.2设备接地和接零保护
5.2.3天车主梁下挠的修理
5.2.4焊接法修复t压力机滑块
5.2.5一种新型的螺母防松装置
5.2.6管道漏水的简易处理方法
5.2.7油缸应用中常见的几个问题
5.2.8天车“啃道”现象的分析与处理
5.2.9液压系统故障的排除
第6章修前准备——拆卸、清洗与检测
6.1拆卸
6.1.1常用拆卸方法
6.1.2滚动轴承的拆卸
6.1.3特殊连接件的拆卸
6.2清洗零部件方法
6.3典型检测项目
6.3.1零部件检测
6.3.2基础和地脚螺栓检测
6.3.3齿轮啮合斑点检测
6.3.4V带、链条的装配检验
6.3.5三角形螺纹检验
6.3.6润滑设备检验
6.3.7外购滚动轴承的验收
……
第三篇设备装配与安装
第7章机械设备装配
第8章设备安装与试车
第四篇附录
参考文献
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| ISBN | 9787561852972 |
|---|---|
| 出版社 | 天津大学出版社 |
| 作者 | 李力 |
| 尺寸 | 16 |