编辑推荐
《炼铁实践:高炉操作的思考与感悟》可供高炉操作管理人员、教学人员、工程设计人员阅读参考。
目录
1高炉喷煤的畅想
1.1高炉喷煤的发展
1.2高炉喷煤的作用
1.3高炉喷煤的极限问题
1.4当前风口喷煤的限制
1.5改进煤粉燃烧区域的设想
1.5.1改进依据
1.5.2设计方案
1.5.3设计图
1.5.4气化室内理论燃烧温度的计算
1.5.5改进后的工艺特点
1.5.6该设想的问题
1.6结语
2实现合理高风温
2.1风温合理性的由来及生产实例
2.1.1热风炉的作用
2.1.2利用煤气利用率判断炉况变化的实例
2.1.3合理高风温想法的形成
2.1.4煤气利用率与燃料比及风温间的关系
2.1.5掺烧焦炉煤气烧炉对3号高炉的影响
2.1.6对高风温措施的建议
2.1.7结论
2.2相关论点的论证
2.2.1理论计算
2.2.2实施方案
2.2.3问题讨论
2.2.4结论
3高炉的均匀性问题
3.13号高炉炉身不均匀侵蚀及综合维护
3.1.13号高炉炉身结构
3.1.2生产中面临的难题
3.1.3采取的措施主要有以下几个方面
3.1.4炉身不均匀侵蚀实际状况
3.1.5结语
3.2炉喉钢砖部分脱落后3号高炉的异常变化
3.2.1炉喉钢砖的作用
3.2.2高炉出现的异常状况
3.2.3原因寻找
3.2.4钢砖部分脱落对高炉产生的影响
3.2.5处理措施
3.2.6结论
3.2.7感悟及意义
3.3影响3号高炉周向不均匀性的主要根源
3.3.13号高炉一代炉龄生产的总体情况
3.3.2铁口布置的观点形成
3.3.3铁口布局影响高炉边缘煤气流分布的原因
3.3.4渣铁不均匀排出对3号高炉产生的影响
3.3.5减小边缘煤气流分布不均的措施
3.3.6效果
3.3.7结语
3.4高炉非均匀性理论
3.4.1当前高炉的不均匀因素
3.4.2渣铁排出对周向料柱透气性的影响
3.4.3料柱透气性对高炉原料入炉、煤气排出及其他方面的影响
3.4.4渣铁排放对高炉均匀性影响的长期性
3.4.5高炉非均匀性理论
3.5非均匀性理论的应用
3.5.1非均匀性理论的日常应用
3.5.2串罐与并罐优劣的比较
3.5.3风口测压的应用
3.6高炉改进
3.6.1关于高炉结构讨论及改进的必要性
3.6.2关于理想铁口布置的设想
3.6.3技术方案
3.6.4具体实施方式
3.6.5预期效果
3.6.6高炉改进的意义
3.6.7理想中的高炉炼铁系统
4高炉上部制度及炉况调整
4.1上部制度的作用
4.2上部制度调整原则
4.3炉况调整常见状况及推荐方法
4.3.1过分关注上部制度，易忽略其他因素
4.3.2立足点降低，难以总体把握
4.3.3意见不一，造成炉况反复波动
4.3.4实际体会
4.4关于高炉炉况分析
4.4.1抓住主要参数，分清主次
4.4.2下部制度是基础，渣铁排放是根本
4.4.3没有规律，波动正常
4.4.4出现异常，给出解释
4.4.5遵照规律，合理把控
4.4.6坚持“三看”，准确判断
5高炉调节手段的应用与思考
5.1高炉几项调节手段的思考
5.1.1风温
5.1.2顶压
5.1.3富氧
5.1.4加湿
5.1.5鼓风动能
5.2对高炉几点做法的思考
5.2.1高炉槽下卸料方式
5.2.2起始布料程序
5.2.3装料顺序
5.2.4全炉压力损失
6高炉筑炉
6.1要有炉役后期护炉经历
6.2要有认真负责追求完美的理念
6.3影响筑炉质量的因素
6.4筑炉过程中把握的关键环节
6.4.1炉身冷却壁勾缝
6.4.2炭砖砌筑
6.4.3电偶埋设
6.4.4炉缸冷却壁勾缝
6.4.5环缝捣打
6.4.6痕迹化管理
附录
附录1梅钢5号高炉筑炉日志
附录2梅钢3号高炉基本资料
参考文献
文摘
版权页：
插图：
4.4.2下部制度是基础，渣铁排放是根本
下部制度是高炉的基础，这是传统的炼铁理论，也被生产实践所不断证实。渣铁处理是高炉生产主要操作之一，排尽渣铁是高炉冶炼顺利进行的必要前提，通过前面高炉不均匀理论的论述可知，渣铁处理可以说是高炉的根本制度。
基于以上观点，在观察和分析高炉状况时，我们的立足点应在下部。打个比方，就像一个人应蹲在高炉何处，才能看清高炉的运行状况、炉况不顺的问题所在一样。若蹲在炉顶向下看，只能看到料面分布状况，往下会感到深不见底，模糊漆黑：只有蹲在炉缸中心，才能够看清炉料下降、渣铁生成和气流上升的全景，以及周边风口进风、出铁时炉缸渣铁流动状况。还能够看到风口进风对周边死料堆形状的影响，以及渣铁特别是炉渣从焦炭间流过的状况，如大高炉连续出铁时，一个铁口喷溅堵口，同时打开下一个铁口时，同样能够正常出铁，就是因为渣铁在焦炭间穿行，流动受阻原因造成。
所以高炉系统中，哪个岗位最重要，当然是值班室，因为工长日常操作高炉的都是下部制度，如加减风、喷煤调剂、控制压差等，另外还包括炉温和炉渣碱度的调整，并且指挥督促炉前处理好渣铁，都是高炉冶炼中最主要的工作。虽然炉长负责高炉生产、炉况调整等所有工作，若炉长日常紧盯的只是上部制度的调整，从高炉生产中的纯技术来看，很显然工长的作用要远大于炉长的作用。所以作为炉长，尽力提高工长的理论和操作技能、管控好值班室的日常工作，对高炉长期稳定生产至关重要。
4.4.3没有规律，波动正常
炉身侵蚀状况监控、操作炉型规整与否以及周向气流变化情况，主要靠分布在炉体各层冷却壁上的电偶温度和水温差的趋势来判断。随着高炉的发展，自动化水平的提高，炉体监控点大幅增加，数据处理能力也愈加先进，因而更利于分析判断炉况走势，采取的调整措施也更加准确，从而为高炉稳定运行提供可靠保障。
在观察炉身状况时，通常通过高炉过程机系统，调出各层电偶温度走势曲线来分析，常出现的现象是有的短时波幅大，即上窜回落，有的波动频率高，有的表现呆滞不活跃。电偶温度的波动情况代表着相应部位渣皮黏结脱落和气流强弱
状况。
《炼铁实践:高炉操作的思考与感悟》可供高炉操作管理人员、教学人员、工程设计人员阅读参考。
目录
1高炉喷煤的畅想
1.1高炉喷煤的发展
1.2高炉喷煤的作用
1.3高炉喷煤的极限问题
1.4当前风口喷煤的限制
1.5改进煤粉燃烧区域的设想
1.5.1改进依据
1.5.2设计方案
1.5.3设计图
1.5.4气化室内理论燃烧温度的计算
1.5.5改进后的工艺特点
1.5.6该设想的问题
1.6结语
2实现合理高风温
2.1风温合理性的由来及生产实例
2.1.1热风炉的作用
2.1.2利用煤气利用率判断炉况变化的实例
2.1.3合理高风温想法的形成
2.1.4煤气利用率与燃料比及风温间的关系
2.1.5掺烧焦炉煤气烧炉对3号高炉的影响
2.1.6对高风温措施的建议
2.1.7结论
2.2相关论点的论证
2.2.1理论计算
2.2.2实施方案
2.2.3问题讨论
2.2.4结论
3高炉的均匀性问题
3.13号高炉炉身不均匀侵蚀及综合维护
3.1.13号高炉炉身结构
3.1.2生产中面临的难题
3.1.3采取的措施主要有以下几个方面
3.1.4炉身不均匀侵蚀实际状况
3.1.5结语
3.2炉喉钢砖部分脱落后3号高炉的异常变化
3.2.1炉喉钢砖的作用
3.2.2高炉出现的异常状况
3.2.3原因寻找
3.2.4钢砖部分脱落对高炉产生的影响
3.2.5处理措施
3.2.6结论
3.2.7感悟及意义
3.3影响3号高炉周向不均匀性的主要根源
3.3.13号高炉一代炉龄生产的总体情况
3.3.2铁口布置的观点形成
3.3.3铁口布局影响高炉边缘煤气流分布的原因
3.3.4渣铁不均匀排出对3号高炉产生的影响
3.3.5减小边缘煤气流分布不均的措施
3.3.6效果
3.3.7结语
3.4高炉非均匀性理论
3.4.1当前高炉的不均匀因素
3.4.2渣铁排出对周向料柱透气性的影响
3.4.3料柱透气性对高炉原料入炉、煤气排出及其他方面的影响
3.4.4渣铁排放对高炉均匀性影响的长期性
3.4.5高炉非均匀性理论
3.5非均匀性理论的应用
3.5.1非均匀性理论的日常应用
3.5.2串罐与并罐优劣的比较
3.5.3风口测压的应用
3.6高炉改进
3.6.1关于高炉结构讨论及改进的必要性
3.6.2关于理想铁口布置的设想
3.6.3技术方案
3.6.4具体实施方式
3.6.5预期效果
3.6.6高炉改进的意义
3.6.7理想中的高炉炼铁系统
4高炉上部制度及炉况调整
4.1上部制度的作用
4.2上部制度调整原则
4.3炉况调整常见状况及推荐方法
4.3.1过分关注上部制度，易忽略其他因素
4.3.2立足点降低，难以总体把握
4.3.3意见不一，造成炉况反复波动
4.3.4实际体会
4.4关于高炉炉况分析
4.4.1抓住主要参数，分清主次
4.4.2下部制度是基础，渣铁排放是根本
4.4.3没有规律，波动正常
4.4.4出现异常，给出解释
4.4.5遵照规律，合理把控
4.4.6坚持“三看”，准确判断
5高炉调节手段的应用与思考
5.1高炉几项调节手段的思考
5.1.1风温
5.1.2顶压
5.1.3富氧
5.1.4加湿
5.1.5鼓风动能
5.2对高炉几点做法的思考
5.2.1高炉槽下卸料方式
5.2.2起始布料程序
5.2.3装料顺序
5.2.4全炉压力损失
6高炉筑炉
6.1要有炉役后期护炉经历
6.2要有认真负责追求完美的理念
6.3影响筑炉质量的因素
6.4筑炉过程中把握的关键环节
6.4.1炉身冷却壁勾缝
6.4.2炭砖砌筑
6.4.3电偶埋设
6.4.4炉缸冷却壁勾缝
6.4.5环缝捣打
6.4.6痕迹化管理
附录
附录1梅钢5号高炉筑炉日志
附录2梅钢3号高炉基本资料
参考文献
文摘
版权页：
插图：
4.4.2下部制度是基础，渣铁排放是根本
下部制度是高炉的基础，这是传统的炼铁理论，也被生产实践所不断证实。渣铁处理是高炉生产主要操作之一，排尽渣铁是高炉冶炼顺利进行的必要前提，通过前面高炉不均匀理论的论述可知，渣铁处理可以说是高炉的根本制度。
基于以上观点，在观察和分析高炉状况时，我们的立足点应在下部。打个比方，就像一个人应蹲在高炉何处，才能看清高炉的运行状况、炉况不顺的问题所在一样。若蹲在炉顶向下看，只能看到料面分布状况，往下会感到深不见底，模糊漆黑：只有蹲在炉缸中心，才能够看清炉料下降、渣铁生成和气流上升的全景，以及周边风口进风、出铁时炉缸渣铁流动状况。还能够看到风口进风对周边死料堆形状的影响，以及渣铁特别是炉渣从焦炭间流过的状况，如大高炉连续出铁时，一个铁口喷溅堵口，同时打开下一个铁口时，同样能够正常出铁，就是因为渣铁在焦炭间穿行，流动受阻原因造成。
所以高炉系统中，哪个岗位最重要，当然是值班室，因为工长日常操作高炉的都是下部制度，如加减风、喷煤调剂、控制压差等，另外还包括炉温和炉渣碱度的调整，并且指挥督促炉前处理好渣铁，都是高炉冶炼中最主要的工作。虽然炉长负责高炉生产、炉况调整等所有工作，若炉长日常紧盯的只是上部制度的调整，从高炉生产中的纯技术来看，很显然工长的作用要远大于炉长的作用。所以作为炉长，尽力提高工长的理论和操作技能、管控好值班室的日常工作，对高炉长期稳定生产至关重要。
4.4.3没有规律，波动正常
炉身侵蚀状况监控、操作炉型规整与否以及周向气流变化情况，主要靠分布在炉体各层冷却壁上的电偶温度和水温差的趋势来判断。随着高炉的发展，自动化水平的提高，炉体监控点大幅增加，数据处理能力也愈加先进，因而更利于分析判断炉况走势，采取的调整措施也更加准确，从而为高炉稳定运行提供可靠保障。
在观察炉身状况时，通常通过高炉过程机系统，调出各层电偶温度走势曲线来分析，常出现的现象是有的短时波幅大，即上窜回落，有的波动频率高，有的表现呆滞不活跃。电偶温度的波动情况代表着相应部位渣皮黏结脱落和气流强弱
状况。
| ISBN | 7502473807,9787502473808 |
|---|---|
| 出版社 | 冶金工业出版社 |
| 作者 | 王万元 |
| 尺寸 | 16 |