编辑推荐
《高职高专"十三五"规划教材:煤化工装备操作与维护》编辑推荐：校企合作，贴近学生的就业岗位，实用性强。
目录
绪论
项目一煤化工反应设备的操作与维护
任务一压力容器的操作与维护／7
情景一压力容器的结构识读／8
情景二压力容器的操作与维护／23
情景三压力容器常见故障及排除／34
（阅读材料）设计资质取证分类／37
（阅读材料）制造资质取证分类／37
任务二反应釜的操作与维护／38
情景一反应釜的结构识读／38
情景二反应釜的操作与维护／45
情景三反应釜常见故障及排除／49
（阅读材料）甲醇灌装操作规程／51
项目二物料输送设备操作与维护
任务一离心泵的操作与维护／53
情景一离心泵的结构识读／53
情景二离心泵的操作与维护／55
情景三离心泵常见故障及排除／58
任务二齿轮泵的操作与维护／59
情景一齿轮泵的结构识读／59
情景二齿轮泵的操作与维护／61
情景三齿轮泵常见故障及排除／63
任务三水环真空泵的操作与维护／66
情景一水环真空泵的结构识读／66
情景二水环式真空泵操作与维护／68
情景三水环式真空泵常见故障及排除／71
任务四罗茨鼓风机的操作与维护／74
情景一罗茨鼓风机结构识读／74
情景二罗茨鼓风机的操作与维护／76
情景三罗茨鼓风机常见故障及排除／78
任务五往复压缩机的操作与维护／80
情景一往复压缩机的结构识读／80
情景二往复式压缩机的操作与维护／86
情景三往复式压缩机常见故障及排除／90
任务六汽轮机的操作与维护／93
情景一汽轮机的结构识读／93
情景二汽轮机的操作与维护／97
情景三汽轮机常见故障及排除／101
任务七带式输送机的操作与维护／102
情景一带式输送机结构识读／102
情景二带式输送机操作与维护／105
情景三带式输送机常见故障及排除／108
任务八斗式提升机的操作与维护／111
情景一斗式提升机结构识读／111
情景二斗式提升机操作与使用维护／113
情景三斗式提升机常见故障及排除／115
项目三煤化工输送管道与阀门的操作与维护
任务一煤化工管道操作与维护／118
情景一煤化工管道结构识读／119
情景二煤化工管道的操作与维护／121
情景三煤化工管道常见故障及排除／126
任务二煤化工阀门的操作与维护／127
情景一煤化工阀门的结构识读／127
情景二煤化工阀门的操作与维护／131
情景三煤化工阀门常见故障及排除／132
（阅读材料）天然气管道阀门维护检修规程／134
项目四煤化工换热设备的操作与维护
任务一列管式换热器的操作与维护／145
情景一列管式换热器的结构识读／145
情景二列管式换热器操作与维护／152
情景三列管式换热器常见故障及排除／155
任务二板式换热器的操作与维护／156
情景一板式换热器的结构识读／156
情景二板式换热器的操作与维护／159
情景三板式换热器常见故障及排除／163
项目五塔设备的操作与维护
任务一板式塔的操作与维护／167
情景一板式塔的结构识读／167
情景二板式塔的操作与维护／173
情景三板式塔常见故障及排除／176
任务二填料塔的操作与维护／177
情景一填料塔的结构识读／177
情景二填料塔操作与维护／183
（工程实例）脱硫塔填料的装填方案／190
情景三填料塔常见故障及排除／193
（工程实例）脱硫塔堵塔问题／193
（工程实例）脱硫塔常见事故处理方法／197
项目六煤化工分离设备的操作与维护
任务一旋风除尘器的操作与维护／203
情景一旋风除尘器结构识读／203
情景二旋风除尘器的操作与维护／204
情景三旋风除尘器常见故障及排除／206
任务二袋式除尘器的操作与维护／208
情景一袋式除尘器的结构识读／208
情景二袋式除尘器的操作与维护／210
情景三袋式除尘器常见故障及维护／212
任务三静电除尘器的操作与维护／215
情景一静电除尘器结构识读／215
情景二静电除尘器的操作与维护／218
情景三静电除尘器的常见故障及排除／224
任务四湿式除尘器的操作与维护／227
情景一湿式除尘器的结构识读／227
情景二湿式除尘器操作与维护／230
情景三湿式除尘器常见故障及排除／231
任务五板框压滤机的操作与维护／233
情景一板框压滤机的结构识读／233
情景二板框压滤机操作与使用维护／236
情景三板框压滤机常见故障及排除／238
项目七煤气化发生炉的操作与维护
任务一鲁奇气化炉操作与维护／243
情景一鲁奇气化炉的结构识读／243
情景二鲁奇气化炉操作与维护／248
情景三鲁奇气化炉常见故障及排除／253
任务二德士古气化炉操作与维护／254
情景一德士古气化炉结构识读／254
情景二德士古气化炉操作与维护／256
情景三德士古气化炉常见故障及排除／262
任务三壳牌气化炉操作与维护／265
情景一壳牌气化炉结构识读／265
情景二壳牌气化炉操作与维护／269
情景三壳牌气化炉常见故障及排除／271
项目八《煤化工装备操作与维护》技能实训项目
一、煤化工装备结构识读实训／273
二、煤化工装备操作与维护技能实训／278
三、煤化工装备拆装技能实训／279
四、煤化工装备综合实训／280
参考文献
文摘
版权页：
插图：
气化炉并入系统后意味着该气化炉或本工号正常运行，只有做好日常的维护与管理，才能保证气化炉正常向后续工号送气，任何一个环节的脱节或差错都会对日常生产和设备带来影响。
（1）巡回工正常的巡检路线巡回工除了配合中控进行现场操作外，主要任务是对现场设备的维护与检查，要仔细检查，做到听、嗅、查、摸、看等，正常的巡检应该定时地进行，至少一小时一次。
（2）气化炉夹套和废锅（壳侧）的管理气化炉夹套在每次大修后开车时应进行冲洗。尽管夹套和废锅（壳侧）使用的是纯净的锅炉给水，在日常的运行中仍应进行排放，每班对夹套和废锅壳侧至少排放一次，排放时间约为5 min。
（3）润滑系统的管理润滑系统向炉箅和煤、灰锁阀门等供给润滑油，在运行中不得中断，为此，应做到：
①每周检查一次油压和各润滑点注油情况，记录在案，如有异常及时处理。
②润滑油泵应在开车前24h投运。
③保持油箱满油位，定时检查各泵运行情况。
④各泵的维护。每次巡检应及时检查，包括电动机和泵的运行状况，轴承温度、润滑情况和进出口压力，油温、油压、电流等发现异常时处理。即使泵的润滑情况相当好，也应按设备要求定期更换润滑油。各备机应每班检查，确认可以备用。
（4）由气化车间专职工程师每三天检查一次灰床高度，即在原炉箅转速的基础上适当提高。
（5）在煤种特定的前提下，由气化车间做负荷与炉箅转速关系试验，以确定最佳灰床温度指导操作。
（6）停炉泄压必须严格按操作规程进行，泄完压后，即可排灰。排灰按灰锁正常循环程序进行。
（7）如遇气化炉出口温度高停车、加煤故障停车、气化炉出口CO2超标、O2超标停车，同时，夹套废锅液位指示不正常或无法确认其正常时，气化炉不得直接通O2恢复开车。
（8）气化炉停车联锁不得随意旁路，应严格执行管理条例。
（9）原料煤的质量是影响气化炉运行的重要因素之一，必须严格按照规定指标进行。
（10）开停车要认真按照操作规程确认工艺条件，并签字认可。
（11）如果运行中的一台气化炉紧急停车，其他气化炉仍保持运行，要特别注意：
①先关停炉喷射煤气水。
②控制停车炉废锅底部液位不要过高，同时其他炉也要控制好，以防煤气水进入气化炉内。
《高职高专"十三五"规划教材:煤化工装备操作与维护》编辑推荐：校企合作，贴近学生的就业岗位，实用性强。
目录
绪论
项目一煤化工反应设备的操作与维护
任务一压力容器的操作与维护／7
情景一压力容器的结构识读／8
情景二压力容器的操作与维护／23
情景三压力容器常见故障及排除／34
（阅读材料）设计资质取证分类／37
（阅读材料）制造资质取证分类／37
任务二反应釜的操作与维护／38
情景一反应釜的结构识读／38
情景二反应釜的操作与维护／45
情景三反应釜常见故障及排除／49
（阅读材料）甲醇灌装操作规程／51
项目二物料输送设备操作与维护
任务一离心泵的操作与维护／53
情景一离心泵的结构识读／53
情景二离心泵的操作与维护／55
情景三离心泵常见故障及排除／58
任务二齿轮泵的操作与维护／59
情景一齿轮泵的结构识读／59
情景二齿轮泵的操作与维护／61
情景三齿轮泵常见故障及排除／63
任务三水环真空泵的操作与维护／66
情景一水环真空泵的结构识读／66
情景二水环式真空泵操作与维护／68
情景三水环式真空泵常见故障及排除／71
任务四罗茨鼓风机的操作与维护／74
情景一罗茨鼓风机结构识读／74
情景二罗茨鼓风机的操作与维护／76
情景三罗茨鼓风机常见故障及排除／78
任务五往复压缩机的操作与维护／80
情景一往复压缩机的结构识读／80
情景二往复式压缩机的操作与维护／86
情景三往复式压缩机常见故障及排除／90
任务六汽轮机的操作与维护／93
情景一汽轮机的结构识读／93
情景二汽轮机的操作与维护／97
情景三汽轮机常见故障及排除／101
任务七带式输送机的操作与维护／102
情景一带式输送机结构识读／102
情景二带式输送机操作与维护／105
情景三带式输送机常见故障及排除／108
任务八斗式提升机的操作与维护／111
情景一斗式提升机结构识读／111
情景二斗式提升机操作与使用维护／113
情景三斗式提升机常见故障及排除／115
项目三煤化工输送管道与阀门的操作与维护
任务一煤化工管道操作与维护／118
情景一煤化工管道结构识读／119
情景二煤化工管道的操作与维护／121
情景三煤化工管道常见故障及排除／126
任务二煤化工阀门的操作与维护／127
情景一煤化工阀门的结构识读／127
情景二煤化工阀门的操作与维护／131
情景三煤化工阀门常见故障及排除／132
（阅读材料）天然气管道阀门维护检修规程／134
项目四煤化工换热设备的操作与维护
任务一列管式换热器的操作与维护／145
情景一列管式换热器的结构识读／145
情景二列管式换热器操作与维护／152
情景三列管式换热器常见故障及排除／155
任务二板式换热器的操作与维护／156
情景一板式换热器的结构识读／156
情景二板式换热器的操作与维护／159
情景三板式换热器常见故障及排除／163
项目五塔设备的操作与维护
任务一板式塔的操作与维护／167
情景一板式塔的结构识读／167
情景二板式塔的操作与维护／173
情景三板式塔常见故障及排除／176
任务二填料塔的操作与维护／177
情景一填料塔的结构识读／177
情景二填料塔操作与维护／183
（工程实例）脱硫塔填料的装填方案／190
情景三填料塔常见故障及排除／193
（工程实例）脱硫塔堵塔问题／193
（工程实例）脱硫塔常见事故处理方法／197
项目六煤化工分离设备的操作与维护
任务一旋风除尘器的操作与维护／203
情景一旋风除尘器结构识读／203
情景二旋风除尘器的操作与维护／204
情景三旋风除尘器常见故障及排除／206
任务二袋式除尘器的操作与维护／208
情景一袋式除尘器的结构识读／208
情景二袋式除尘器的操作与维护／210
情景三袋式除尘器常见故障及维护／212
任务三静电除尘器的操作与维护／215
情景一静电除尘器结构识读／215
情景二静电除尘器的操作与维护／218
情景三静电除尘器的常见故障及排除／224
任务四湿式除尘器的操作与维护／227
情景一湿式除尘器的结构识读／227
情景二湿式除尘器操作与维护／230
情景三湿式除尘器常见故障及排除／231
任务五板框压滤机的操作与维护／233
情景一板框压滤机的结构识读／233
情景二板框压滤机操作与使用维护／236
情景三板框压滤机常见故障及排除／238
项目七煤气化发生炉的操作与维护
任务一鲁奇气化炉操作与维护／243
情景一鲁奇气化炉的结构识读／243
情景二鲁奇气化炉操作与维护／248
情景三鲁奇气化炉常见故障及排除／253
任务二德士古气化炉操作与维护／254
情景一德士古气化炉结构识读／254
情景二德士古气化炉操作与维护／256
情景三德士古气化炉常见故障及排除／262
任务三壳牌气化炉操作与维护／265
情景一壳牌气化炉结构识读／265
情景二壳牌气化炉操作与维护／269
情景三壳牌气化炉常见故障及排除／271
项目八《煤化工装备操作与维护》技能实训项目
一、煤化工装备结构识读实训／273
二、煤化工装备操作与维护技能实训／278
三、煤化工装备拆装技能实训／279
四、煤化工装备综合实训／280
参考文献
文摘
版权页：
插图：
气化炉并入系统后意味着该气化炉或本工号正常运行，只有做好日常的维护与管理，才能保证气化炉正常向后续工号送气，任何一个环节的脱节或差错都会对日常生产和设备带来影响。
（1）巡回工正常的巡检路线巡回工除了配合中控进行现场操作外，主要任务是对现场设备的维护与检查，要仔细检查，做到听、嗅、查、摸、看等，正常的巡检应该定时地进行，至少一小时一次。
（2）气化炉夹套和废锅（壳侧）的管理气化炉夹套在每次大修后开车时应进行冲洗。尽管夹套和废锅（壳侧）使用的是纯净的锅炉给水，在日常的运行中仍应进行排放，每班对夹套和废锅壳侧至少排放一次，排放时间约为5 min。
（3）润滑系统的管理润滑系统向炉箅和煤、灰锁阀门等供给润滑油，在运行中不得中断，为此，应做到：
①每周检查一次油压和各润滑点注油情况，记录在案，如有异常及时处理。
②润滑油泵应在开车前24h投运。
③保持油箱满油位，定时检查各泵运行情况。
④各泵的维护。每次巡检应及时检查，包括电动机和泵的运行状况，轴承温度、润滑情况和进出口压力，油温、油压、电流等发现异常时处理。即使泵的润滑情况相当好，也应按设备要求定期更换润滑油。各备机应每班检查，确认可以备用。
（4）由气化车间专职工程师每三天检查一次灰床高度，即在原炉箅转速的基础上适当提高。
（5）在煤种特定的前提下，由气化车间做负荷与炉箅转速关系试验，以确定最佳灰床温度指导操作。
（6）停炉泄压必须严格按操作规程进行，泄完压后，即可排灰。排灰按灰锁正常循环程序进行。
（7）如遇气化炉出口温度高停车、加煤故障停车、气化炉出口CO2超标、O2超标停车，同时，夹套废锅液位指示不正常或无法确认其正常时，气化炉不得直接通O2恢复开车。
（8）气化炉停车联锁不得随意旁路，应严格执行管理条例。
（9）原料煤的质量是影响气化炉运行的重要因素之一，必须严格按照规定指标进行。
（10）开停车要认真按照操作规程确认工艺条件，并签字认可。
（11）如果运行中的一台气化炉紧急停车，其他气化炉仍保持运行，要特别注意：
①先关停炉喷射煤气水。
②控制停车炉废锅底部液位不要过高，同时其他炉也要控制好，以防煤气水进入气化炉内。
| ISBN | 9787122263421,7122263428 |
|---|---|
| 出版社 | 化学工业出版社 |
| 作者 | 乔建芬 |
| 尺寸 | 16 |