
编辑推荐
《油田企业模块化、实战型技能培训系列教材:普光气田油气田水处理工技能操作标准化培训教程》彻底摆脱了学科式教材对培训的束缚,培训内容紧贴生产实际,适用于企业组织实施的“短、平、快”技能培训,对于强化培训效果、提高培训的效率与效益都具有积极的推动作用。
作者简介
《油田企业模块化、实战型技能培训系列教材》参加编写人员为中原油田相关工种(岗位)业务专家或技能操作能手,审核人员为中原油田相关业务处室专业或相关单位技能操作大师等。重点突出各岗位生产施工操作过程中各类操作项目的事前准备、操作步骤、操作要点、突发事故应急处理及安全注意事项等。
目录
第一单元循环水处理岗(1)
模块一循环水岗位操作(3)
项目一中控室内操岗位操作(3)
项目二现场外操岗位操作(5)
模块二循环水水质控制操作(8)
项目一酸性汽提净化水补水操作(9)
项目二停用酸性汽提净化水补水操作(10)
项目三生产给水补水量调节操作(11)
项目四循环水浊度控制操作(13)
项目五浓缩倍数控制操作(15)
项目六循环水总磷含量控制操作(17)
项目七循环水微生物控制操作(18)
模块三循环给水温度压力控制操作(22)
项目一循环给水压力控制操作(22)
项目二循环给水温度控制操作(25)
模块四凉水塔(27)
项目一凉水塔投用操作(28)
项目二凉水塔停运操作(30)
项目三凉水塔风机的启运操作(32)
项目四凉水塔风机的停运(33)
项目五凉水塔风机的切换操作(34)
项目六集水池排污操作(35)
模块五凉水池(37)
项目凉水池液位低调节操作(38)
模块六循环冷水泵(40)
项目一电驱循环冷水泵启运操作(41)
项目二电驱循环冷水泵停运操作(45)
项目三电驱循环冷水泵切换操作(47)
项目四汽驱循环冷水泵暖机操作(49)
项目五汽驱循环冷水泵启运操作(50)
项目六汽驱循环冷水泵停运操作(53)
项目七汽驱循环冷水泵的切换操作(55)
模块七真空泵(63)
项目一真空泵的启运操作(63)
项目二真空泵的停运操作(65)
模块八高效纤维过滤器(67)
项目一过滤器的投用操作(67)
项目二过滤器的反洗操作(69)
项目三过滤器的停用操作(70)
模块九流砂过滤器(72)
项目一流砂过滤器的投用操作(72)
项目二流砂过滤器停用操作(75)
项目三流砂过滤器内循环操作(77)
项目四流砂过滤器清水提升泵启泵操作(79)
项目五流砂过滤器清水提升泵停泵操作(80)
模块十循环水场应急处置(81)
项目一现场电柜箱着火应急事故处置方案(81)
项目二循环水场涉及的危害及其预防措施简介(82)
项目三循环水场停电事故处理(83)
项目四循环水场单回路停电事故的处理(83)
项目五循环水场晃电事故应急处理(83)
项目六循环水总管泄漏应急处置(84)
项目七循环水场附近装置硫化氢泄漏应急处置(85)
项目八心肺复苏知识(86)
项目九现场浓硫酸罐泄漏事故处理方案(86)
项目十扩展与了解(87)
第二单元污水处理岗(89)
模块一调节罐操作(92)
项目一初期雨水调节罐开工操作(93)
项目二生产污水调节罐开工操作(94)
项目三调节罐停工操作(96)
项目四调节罐液位控制操作(97)
项目五调节罐提升泵出口流量(98)
项目六污水罐倒罐操作(100)
项目七药剂投加操作(100)
项目八污泥培养驯化(103)
模块二SBR反应池操作(105)
项目一SBR反应池开工操作(106)
项目二SBR系统停工操作(108)
项目三SBR反应池pH值调节(109)
项目四SBR反应池污泥浓度控制(110)
项目五SBR池排泥的操作(112)
项目六容器切换的操作(113)
项目七阀门切换操作(115)
模块三流砂过滤器操作(116)
项目流砂过滤器开工操作(117)
模块四监护池操作(118)
项目一监护池开工操作(118)
项目二监控池液位控制(120)
项目三污水处理场合格污水外排操作(122)
模块五污泥池操作(123)
项目一污泥池的开工操作(123)
项目二污泥池泥位控制(124)
模块六曝气机的操作(126)
项目一曝气机的启动(126)
项目二曝气机的停机(128)
模块七离心泵的操作(129)
项目一离心泵的启动(129)
项目二离心泵的停用(132)
模块八污水回用单元的操作(133)
项目一离心机启动操作(134)
项目二离心机的停用操作(135)
模块九污水处理场应急处置(136)
项目一突发事故预防及处理(136)
项目二突发事故预防及处理(137)
项目三突发事故预防及处理(137)
项目四停电事故处理(137)
项目五晃电事故处理(138)
项目六触电的应急处置预案(138)
项目七SBR池出水不合格(139)
第三单元净化水处理岗(140)
模块一净化水场开停工操作(141)
项目净化水场开停工操作(141)
模块二净化水场设备使用、维护与保养(144)
项目一清水罐液位保持操作(144)
项目二净化水供水压力保持操作(146)
项目三净化水浊度达标操作(147)
项目四絮凝反应池操作(148)
项目五清水罐停运操作(150)
项目六单级离心泵启停操作(151)
项目七污泥系统开停机操作(154)
项目八刮泥机开工操作(155)
项目九消防稳压系统操作(156)
模块三净化水场化学药剂投加操作(158)
项目一加氯操作(158)
项目二药剂配置设备操作(161)
模块四净化水场应急处置(163)
项目一单级离心泵电机起火处置(163)
项目二原水停水应急处置操作(163)
项目三DCS操作站故障(164)
项目四净化水场供电中断的操作(164)
项目五原水浊度突然增高的应急操作(166)
项目六净化水场絮凝反应池斜板损坏上浮应急处置(167)
项目七净化水场流砂过滤器断风应急处置(168)
附录一油气田水处理岗位员工学习地图(169)
附录二扩展书籍及参考资料推荐(173)
文摘
版权页:
插图:
(5)检查电机绝缘和接地良好。
(6)按机泵滑润油“五定”表和三级过滤规定向轴承油箱注入合格滑润油,加油前油箱必须清洗干净,油位应处于汕标的1/2~2/3之间。
(7)盘车2~3圈,检查转子是否灵活、轻松,泵体内是否有不正常声音和金属撞击声,盘车后将对轮罩复位。
(8)打升泵体和自冲洗冷却器或封油罐的冷却水使其畅通循环,调节好冷却水流量。
(9)带有封油冲洗的泵,核实封油罐液位处于50%~70%,PLAM52方案的封油罐顶部至放火炬线的阀门打开,PLAN53方案须控制封油罐压力高于密封腔的压力,一般取泵入口压力加上1/3~1/2出入口压差的1.1倍。
(10)首次开工时先将泵入口管线排空,稍开泵的入口阀灌泵,使泵内充满液体,打开泵出口管线的排气阀,用手沿泵旋转方向转动泵轴,将泵内气体全部排除,然后全开入口阀。
(11)对于泵送介质温度在200℃以上或泵送介质为易凝介质的泵,在运行前必须充分暖泵。暖泵必须缓慢,升温速度不得超过每小时50℃,预热到与运行温度差30~50℃范围内,预热过程中每隔30分钟盘车180°。
(12)若是新安装机泵或是检修后的机泵,必须联系电工,钳工到现场。
(13)联系送电,对新安装泵或检修后的泵,应点动一下检查机泵旋转方向是否正常,若反转,应立即停泵联系电工对电缆头接线“换相”。
(14)启动电机空间加热器(检修后投入使用的泵,需进行热态找正,即首先将泵预热到接近运行温度,然后由钳工进行找正)。
1.4 操作规范步骤
(1)确认入口阀全开、出口阀全关,出口管路调节阀开度约50%。
(2)按启动电钮启动机泵。观察泵出口压力指示的变化;检查封油的情况和端面密封的泄漏情况,机泵的运转声音是否正常,检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升情况,若发现电流超负荷或机泵有杂音不正常,应立即停泵查找原因。
《油田企业模块化、实战型技能培训系列教材:普光气田油气田水处理工技能操作标准化培训教程》彻底摆脱了学科式教材对培训的束缚,培训内容紧贴生产实际,适用于企业组织实施的“短、平、快”技能培训,对于强化培训效果、提高培训的效率与效益都具有积极的推动作用。
作者简介
《油田企业模块化、实战型技能培训系列教材》参加编写人员为中原油田相关工种(岗位)业务专家或技能操作能手,审核人员为中原油田相关业务处室专业或相关单位技能操作大师等。重点突出各岗位生产施工操作过程中各类操作项目的事前准备、操作步骤、操作要点、突发事故应急处理及安全注意事项等。
目录
第一单元循环水处理岗(1)
模块一循环水岗位操作(3)
项目一中控室内操岗位操作(3)
项目二现场外操岗位操作(5)
模块二循环水水质控制操作(8)
项目一酸性汽提净化水补水操作(9)
项目二停用酸性汽提净化水补水操作(10)
项目三生产给水补水量调节操作(11)
项目四循环水浊度控制操作(13)
项目五浓缩倍数控制操作(15)
项目六循环水总磷含量控制操作(17)
项目七循环水微生物控制操作(18)
模块三循环给水温度压力控制操作(22)
项目一循环给水压力控制操作(22)
项目二循环给水温度控制操作(25)
模块四凉水塔(27)
项目一凉水塔投用操作(28)
项目二凉水塔停运操作(30)
项目三凉水塔风机的启运操作(32)
项目四凉水塔风机的停运(33)
项目五凉水塔风机的切换操作(34)
项目六集水池排污操作(35)
模块五凉水池(37)
项目凉水池液位低调节操作(38)
模块六循环冷水泵(40)
项目一电驱循环冷水泵启运操作(41)
项目二电驱循环冷水泵停运操作(45)
项目三电驱循环冷水泵切换操作(47)
项目四汽驱循环冷水泵暖机操作(49)
项目五汽驱循环冷水泵启运操作(50)
项目六汽驱循环冷水泵停运操作(53)
项目七汽驱循环冷水泵的切换操作(55)
模块七真空泵(63)
项目一真空泵的启运操作(63)
项目二真空泵的停运操作(65)
模块八高效纤维过滤器(67)
项目一过滤器的投用操作(67)
项目二过滤器的反洗操作(69)
项目三过滤器的停用操作(70)
模块九流砂过滤器(72)
项目一流砂过滤器的投用操作(72)
项目二流砂过滤器停用操作(75)
项目三流砂过滤器内循环操作(77)
项目四流砂过滤器清水提升泵启泵操作(79)
项目五流砂过滤器清水提升泵停泵操作(80)
模块十循环水场应急处置(81)
项目一现场电柜箱着火应急事故处置方案(81)
项目二循环水场涉及的危害及其预防措施简介(82)
项目三循环水场停电事故处理(83)
项目四循环水场单回路停电事故的处理(83)
项目五循环水场晃电事故应急处理(83)
项目六循环水总管泄漏应急处置(84)
项目七循环水场附近装置硫化氢泄漏应急处置(85)
项目八心肺复苏知识(86)
项目九现场浓硫酸罐泄漏事故处理方案(86)
项目十扩展与了解(87)
第二单元污水处理岗(89)
模块一调节罐操作(92)
项目一初期雨水调节罐开工操作(93)
项目二生产污水调节罐开工操作(94)
项目三调节罐停工操作(96)
项目四调节罐液位控制操作(97)
项目五调节罐提升泵出口流量(98)
项目六污水罐倒罐操作(100)
项目七药剂投加操作(100)
项目八污泥培养驯化(103)
模块二SBR反应池操作(105)
项目一SBR反应池开工操作(106)
项目二SBR系统停工操作(108)
项目三SBR反应池pH值调节(109)
项目四SBR反应池污泥浓度控制(110)
项目五SBR池排泥的操作(112)
项目六容器切换的操作(113)
项目七阀门切换操作(115)
模块三流砂过滤器操作(116)
项目流砂过滤器开工操作(117)
模块四监护池操作(118)
项目一监护池开工操作(118)
项目二监控池液位控制(120)
项目三污水处理场合格污水外排操作(122)
模块五污泥池操作(123)
项目一污泥池的开工操作(123)
项目二污泥池泥位控制(124)
模块六曝气机的操作(126)
项目一曝气机的启动(126)
项目二曝气机的停机(128)
模块七离心泵的操作(129)
项目一离心泵的启动(129)
项目二离心泵的停用(132)
模块八污水回用单元的操作(133)
项目一离心机启动操作(134)
项目二离心机的停用操作(135)
模块九污水处理场应急处置(136)
项目一突发事故预防及处理(136)
项目二突发事故预防及处理(137)
项目三突发事故预防及处理(137)
项目四停电事故处理(137)
项目五晃电事故处理(138)
项目六触电的应急处置预案(138)
项目七SBR池出水不合格(139)
第三单元净化水处理岗(140)
模块一净化水场开停工操作(141)
项目净化水场开停工操作(141)
模块二净化水场设备使用、维护与保养(144)
项目一清水罐液位保持操作(144)
项目二净化水供水压力保持操作(146)
项目三净化水浊度达标操作(147)
项目四絮凝反应池操作(148)
项目五清水罐停运操作(150)
项目六单级离心泵启停操作(151)
项目七污泥系统开停机操作(154)
项目八刮泥机开工操作(155)
项目九消防稳压系统操作(156)
模块三净化水场化学药剂投加操作(158)
项目一加氯操作(158)
项目二药剂配置设备操作(161)
模块四净化水场应急处置(163)
项目一单级离心泵电机起火处置(163)
项目二原水停水应急处置操作(163)
项目三DCS操作站故障(164)
项目四净化水场供电中断的操作(164)
项目五原水浊度突然增高的应急操作(166)
项目六净化水场絮凝反应池斜板损坏上浮应急处置(167)
项目七净化水场流砂过滤器断风应急处置(168)
附录一油气田水处理岗位员工学习地图(169)
附录二扩展书籍及参考资料推荐(173)
文摘
版权页:
插图:
(5)检查电机绝缘和接地良好。
(6)按机泵滑润油“五定”表和三级过滤规定向轴承油箱注入合格滑润油,加油前油箱必须清洗干净,油位应处于汕标的1/2~2/3之间。
(7)盘车2~3圈,检查转子是否灵活、轻松,泵体内是否有不正常声音和金属撞击声,盘车后将对轮罩复位。
(8)打升泵体和自冲洗冷却器或封油罐的冷却水使其畅通循环,调节好冷却水流量。
(9)带有封油冲洗的泵,核实封油罐液位处于50%~70%,PLAM52方案的封油罐顶部至放火炬线的阀门打开,PLAN53方案须控制封油罐压力高于密封腔的压力,一般取泵入口压力加上1/3~1/2出入口压差的1.1倍。
(10)首次开工时先将泵入口管线排空,稍开泵的入口阀灌泵,使泵内充满液体,打开泵出口管线的排气阀,用手沿泵旋转方向转动泵轴,将泵内气体全部排除,然后全开入口阀。
(11)对于泵送介质温度在200℃以上或泵送介质为易凝介质的泵,在运行前必须充分暖泵。暖泵必须缓慢,升温速度不得超过每小时50℃,预热到与运行温度差30~50℃范围内,预热过程中每隔30分钟盘车180°。
(12)若是新安装机泵或是检修后的机泵,必须联系电工,钳工到现场。
(13)联系送电,对新安装泵或检修后的泵,应点动一下检查机泵旋转方向是否正常,若反转,应立即停泵联系电工对电缆头接线“换相”。
(14)启动电机空间加热器(检修后投入使用的泵,需进行热态找正,即首先将泵预热到接近运行温度,然后由钳工进行找正)。
1.4 操作规范步骤
(1)确认入口阀全开、出口阀全关,出口管路调节阀开度约50%。
(2)按启动电钮启动机泵。观察泵出口压力指示的变化;检查封油的情况和端面密封的泄漏情况,机泵的运转声音是否正常,检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升情况,若发现电流超负荷或机泵有杂音不正常,应立即停泵查找原因。
| ISBN | |
|---|---|
| 出版社 | 中国石化出版社 |
| 作者 | 丛书编委会;付刚;张文超 |
| 尺寸 | 16 |