油田企业模块化、实战型技能培训系列教材:采气工技能操作标准化培训教程 9787511442406

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《油田企业模块化、实战型技能培训系列教材:采气工技能操作标准化培训教程》彻底摆脱了学科式教材对培训的束缚，培训内容紧贴生产实际，适用于企业组织实施的“短、平、快”技能培训，对于强化培训效果、提高培训的效率与效益都具有积极的推动作用。

作者简介

《油田企业模块化、实战型技能培训系列教材》参加编写人员为中原油田相关工种（岗位）业务专家或技能操作能手，审核人员为中原油田相关业务处室专业或相关单位技能操作大师等。重点突出各岗位生产施工操作过程中各类操作项目的事前准备、操作步骤、操作要点、突发事故应急处理及安全注意事项等。

目录

第一单元采气工艺流程（1）
项目一井口采气树辨识与绘制（1）
项目二井身结构图绘制（2）
项目三绘制单井采气工艺流程图（4）
第二单元资料录取（6）
项目一生产数据的录取（6）
项目二站场巡检（7）
项目三生产报表的填写（8）
项目四气田水取样（8）
项目五天然气取样（9）
项目六滴定气田水氯根含量（10）
项目七采气曲线绘制（11）
第三单元采气常规操作（13）
项目一测取气井油套压（13）
项目二开井操作（14）
项目三关井操作（15）
项目四启动水套加热炉操作（16）
项目五停用水套加热炉操作（17）
项目六检查、更换气嘴操作（18）
项目七启用分离器操作（19）
项目八停用分离器操作（20）
项目九分离器排污操作（21）
项目十A井经分离器旁通走B井流程操作（22）
项目十一站场放空（23）
第四单元计量仪表操作（25）
项目一更换压力表（25）
项目二活塞式压力计检查压力表示值（26）
项目三目测检查孔板质量（27）
项目四清洗检查高级阀式孔板节流装置操作（28）
项目五更换热电阻芯（30）
项目六双金属温度计的拆卸（31）
项目七压力（差压）变送器操作（31）
项目八温度变送器操作（34）
项目九FloBoss 103流量管理器操作（36）
项目十ABB多参数变送器操作（37）
项目十一涡轮流量计操作（39）
项目十二加注涡轮流量计润滑油（41）
项目十三旋进旋涡流量计启停操作（41）
项目十四气体超声波流量计（43）
项目十五自动化仪表现场计量偏差过大原因的检查处理（44）
项目十六计量常见故障及排除方法（45）
第五单元天然气脱水操作（46）
项目一天然气脱水装置工艺流程（46）
项目二脱水撬开车操作（47）
项目三脱水撬停车操作（49）
项目四重沸器燃烧器点火操作（51）
项目五更换过滤分离器滤芯操作（52）
项目六加三甘醇操作（53）
项目七凝液罐操作（54）
项目八隔膜计量泵的操作（55）
项目九常见故障排除及操作要点（56）
第六单元气井日常维护（61）
项目一气井气举排液操作（无气举阀）（61）
项目二气井气举排液操作（有气举阀）（62）
项目三液氮气举排液操作（作业井、积液停产井）（63）
项目四气井防盐操作（64）
项目五加泡剂操作（66）
项目六气井机械清蜡（67）
项目七气井化排技术（68）
第七单元设备维护保养（70）
项目一更换法兰垫片（70）
项目二更换阀门密封填料（71）
项目三更换阀门（72）
项目四闸阀的维护保养（73）
项目五截止阀维护保养（74）
项目六更换安全阀（75）
项目七设备防腐刷漆（77）
项目八手动注油枪加注润滑脂（78）
项目九游标卡尺的使用（79）
第八单元气井常见异常现象判断与处理（81）
第九单元设备故障判断与处理（84）
项目一气井进站阀阀体或阀体前法兰处突然刺漏（84）
项目二站内节流阀冻堵（84）
项目三长停井井口阀门刺漏（85）
项目四集气站水套炉盘管突然刺漏（85）
项目五水套炉出口气咀堵（86）
项目六集气站节流阀刺漏（86）
项目七分离器液位计冻裂或玻璃管板垫片刺坏（87）
项目八分离器排污阀刺漏（87）
项目九气井井口至集气站管线刺漏（88）
项目十吸收塔三甘醇富液出口法兰渗漏事件应急处理（88）
项目十一重沸器火管穿孔事件应急处理（89）
第十单元信息化操作（90）
项目一计算机常用操作（90）
项目二制作Word文档（91）
项目三制作Word表格（92）
项目四文件编辑处理（93）
项目五在Word文档中插入表格、图片（94）
项目六用Excel制作表格、数据图表（95）
项目七收发电子邮件（95）
第十一单元高含硫气田操作（97）
项目一分酸分离器操作（97）
项目二分水分离器操作（99）
项目三加热炉撬块操作（101）
项目四甲醇加注撬块操作（103）
项目五缓蚀剂加注撬块操作（105）
项目六计量分离器撬块操作（107）
项目七火炬分液罐撬块操作（109）
项目八火炬点火操作（111）
项目九酸液缓冲罐撬块操作（113）
项目十燃料气分离器撬块操作（115）
项目十一燃气发电机操作（116）
项目十二快开盲板操作（119）
项目十三便携式硫化氢检测仪操作（120）
项目十四固定式H2S检测仪检测操作（121）
项目十五含硫天然气取样（122）
第十二单元站场安全（128）
项目一8kg灭火器使用（128）
项目二35kg灭火器使用（129）
项目三正压式空气呼吸器操作（129）
项目四心肺复苏（132）
项目五触电现场急救（133）
项目六急性中毒现场急救（134）
项目七拨打报警电话（135）
附录油气生产板块采气工技能操作岗位员工学习地图（137）
参考文献（140）

文摘

版权页：



插图：



（2）工具、用具准备。
便携式硫化氢检测仪、正压式空气呼吸器、防爆阀门开关扳手等。
（3）操作前的检查和确认。
①检查确认计量分离器撬块进出口球阀处于全开状态；
②检查确认分离器撬装设备连接件紧固无泄漏，8字肓板安装正确，安全阀上下游闸阀处于开启状态；
③检查确认设定的背压阀的压差调节器（DPV）值为200kPa；
④检查确认所有仪表投用且示值就地显示与远传一致；
⑤检查液位计（变送器）液位值低于50%；
⑥检查确认液位紧急切断阀前后闸阀处于完全打开状态，液位紧急切断阀处于自动控制状态。
2.2 操作步骤
（1）投运操作。
①打开背压阀的前后阀门，投运背压阀；
②打开孔板阀的前后阀门，关闭孔板阀的旁通阀，投运气相流量计；
③液位达到没定值后，打开旁通阀吹扫污物后关闭，打开液位调节阀的前后阀门，投运液位调节阀；
④打开电磁流量计的前后阀门，关闭电磁流量计的旁通阀，投运电磁流量计。
（2）停运操作。
①远程打开生产汇管处气动双作用球阀；
②打开液位调节阀的旁通阀，排完分离器液体后，关闭液位调节阀的旁通阀；
③远程关闭计量汇管处气动双作用球阀，关闭高含硫化氢天然气出口球阀。
2.3 操作要点和质量标准
（1）分离器投产后应密切关注计量分离器各参数值，若发现异常及时汇报，当计量分离器前后压差大于0.2MPa时打开背压阀旁通截止阀；
（2）当发现液位调节阀出现故障，分离器液位超过50%时及时汇报调度室，缓慢开启分离器液位紧急切断阀的旁通阀进行手动排液；
（3）当排液流程与火炬分液罐导通排液时，密切关注火炬分液罐液位，禁止使火炬分液罐液位超过45%。