编辑推荐
本书介绍了机械结构设计人员必需的常用标准和常用资料，介绍了常用零部件的类型、结构、主要技术参数，并给出设计计算实例。遵循实际设计步骤进行编排，便于查阅、使用方便。
作者简介
无
目录
第1章常用资料和力学公式
1.1常用标准代号1
1.1.1国内标准代号1
1.1.2常用国际标准代号1
1.2常用计量单位及换算2
1.2.1法定计量单位2
1.2.2常用物理量符号及其法定单位4
1.2.3常用计量单位及换算6
1.2.4优先数和优先数系9
1.3常用数据10
1.3.1常用材料的弹性模量及泊松比10
1.3.2常用材料的密度11
1.3.3常用材料的线胀系数11
1.3.4常见金属材料的熔点、热导率及比热容11
1.3.5常用材料的摩擦因数12
1.3.6物体的摩擦因数12
1.3.7机械传动和轴承的效率值13
1.3.8常用金属材料的硬度13
1.3.9黑色金属材料的硬度与强度换算关系14
1.4常用数学公式18
1.4.1代数18
1.4.2三角函数19
1.4.3导数与微分19
1.4.4几何体的表面积和体积21
1.5常用力学公式23
1.5.1静力学的常用计算公式23
1.5.2运动学的计算公式26
1.5.3动力学的计算公式27
1.5.4物体转动惯量的计算29
1.5.5强度理论及适用范围30
1.5.6材料力学的计算公式31
1.5.7等截面梁的弯矩、挠度及转角等计算公式34
1.5.8截面的几何特性38
第2章常用工程材料
2.1黑色金属材料42
2.1.1结构钢42
2.1.2特殊用途钢56
2.1.3铸钢、铸铁69
2.2常用有色金属材料72
2.2.1铜和铜合金72
2.2.2铝和铝合金77
2.3常用塑料82
2.3.1常用热塑性塑料的特性及应用82
2.3.2常用热固性塑料的特性及应用84
2.3.3常用塑料选用85
2.4复合材料85
第3章设计常用标准和规范
3.1机械制图常用标准87
3.1.1图框格式和图幅尺寸（GB／T14689—2008）87
3.1.2标题栏（GB／T10609.1—2008）和明细栏（GB／T10609.2—2009）88
3.1.3比例（GB／T14690—1993）和线型（GB／T4457.4—2002）88
3.1.4剖面符号（GB／T4457.5—2013）89
3.1.5装配图中零、部件序号及编排方法（GB／T4458.2—2003）90
3.1.6尺寸注法（GB／T4458.4—2003）91
3.1.7常用零件的规定画法99
3.1.8机构运动简图符号（GB／T4460—2013）111
3.2公差与配合113
3.2.1标准公差和基本偏差113
3.2.2孔、轴的极限偏差115
3.2.3未注公差的线性尺寸和角度尺寸的一般公差168
3.2.4基孔制与基轴制的优先、常用配合168
3.2.5圆锥公差与配合169
3.2.6过盈配合的计算和选用171
3.3几何公差173
3.3.1几何公差的符号173
3.3.2几何公差的数值及应用174
3.3.3几种主要加工方法的几何公差等级177
3.3.4几何公差的应用177
3.4表面粗糙度178
3.4.1表面粗糙度的主要参数178
3.4.2表面粗糙度常用符号及其标注法180
3.4.3几种主要加工方法得到的表面粗糙度182
3.5常用热处理规范183
3.5.1常用热处理工艺代号183
3.5.2零件工作图应注明的热处理要求185
3.5.3常用零件的热处理实例186
3.5.4热处理零件结构设计的注意事项186
3.6常用焊接工艺性规范193
3.6.1焊接方法及其应用193
3.6.2焊接结构的设计原则193
3.6.3焊接材料及选择194
3.6.4常用金属的焊接性197
3.6.5焊缝198
3.6.6焊接件的几何尺寸公差和形位公差207
3.6.7焊接质量检验208
3.7机加工常用规范209
3.7.1标准尺寸209
3.7.2角度的标准系列210
3.7.3圆锥的锥度和锥角210
3.7.4中心孔配合211
3.7.5越程槽尺寸213
3.7.6表面的圆角半径和倒角尺寸214
3.7.7零件的倒圆与倒角215
3.7.8齿轮滚刀外径、弧形键槽铣刀外径尺寸216
3.7.9齿轮加工退刀槽216
3.7.10直齿三面刃铣刀尺寸217
3.7.11滚花217
3.7.12球面半径217
第4章零件结构设计工艺性
4.1铸件结构设计工艺性218
4.1.1常用铸件的性能和特点218
4.1.2铸件最小壁厚219
4.1.3铸造外壁、内壁与筋的厚度219
4.1.4铸造斜度219
4.1.5铸造外圆角220
4.1.6铸造内圆角221
4.1.7最小铸孔221
4.1.8铸造公差221
4.1.9壁厚过渡尺寸222
4.2锻件结构设计工艺性223
4.2.1常用锻造方法和材料成形特点223
4.2.2胎模锻和自由锻锤上固定模模锻的圆角半径224
4.2.3胎模锻和自由锻锤上固定模模锻的模锻斜度225
4.2.4胎模锻和自由锻锤上固定模模锻的冲孔连皮尺寸225
4.2.5胎模锻和自由锻锤上模模锻的筋高宽比225
4.2.6扁钢辗成圆柱形端尺寸226
4.2.7圆钢锤扁尺寸226
4.3冷冲压件结构设计工艺性227
4.3.1冲压材料和冲压方法的选用227
4.3.2冲孔的位置和最小可冲孔尺寸227
4.3.3最小弯曲圆角半径227
4.3.4翻孔尺寸及其距离边缘的最小值228
4.3.5常用最小冲裁圆角半径228
4.3.6冲裁最小尺寸229
4.4常用塑料件结构设计工艺性229
4.4.1塑料件设计的一般规范229
4.4.2塑料件的尺寸公差233
第5章螺纹连接
5.1螺纹及螺纹连接的分类和选用235
5.1.1普通螺纹236
5.1.2梯形螺纹242
5.1.3锯齿形螺纹243
5.1.4矩形螺纹251
5.2螺纹零件的结构要素251
5.2.1普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角251
5.2.2普通螺纹内、外螺纹余留长度，钻孔余留深度252
5.2.3紧固件通孔及螺栓、螺钉通孔和沉孔的尺寸253
5.2.4粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻螺纹深度和钻孔深度253
5.2.5地脚螺栓孔和凸缘尺寸254
5.2.6扳手空间254
5.3常用螺纹连接件256
5.3.1螺栓256
5.3.2螺母262
5.3.3螺柱280
5.3.4螺钉282
5.3.5垫圈293
5.3.6挡圈305
5.4螺纹连接设计计算312
5.4.1螺纹连接常用材料的力学性能等级312
5.4.2螺纹连接类型及防松方法314
5.4.3螺栓连接的受力分析与强度计算316
第6章键、花键、销及过盈连接
6.1键连接318
6.1.1键连接的类型、特点及应用318
6.1.2键的选择与键连接的强度计算319
6.1.3键连接的尺寸、公差配合和表面粗糙度320
6.2花键连接330
6.2.1花键连接的类型、特点及应用330
6.2.2花键连接的强度计算330
6.2.3花键连接的尺寸、公差配合331
6.3销连接333
6.3.1销连接的类型、特点及应用333
6.3.2销的选择和销连接的强度计算334
6.3.3常用标准销334
6.4过盈连接341
6.4.1过盈连接的方法、特点和应用341
6.4.2过盈连接的设计与计算341
第7章带传动
7.1带传动的特点与设计343
7.1.1带传动的类型、特点及应用343
7.1.2带传动设计的一般内容345
7.2V带传动348
7.2.1基准宽度制和有效宽度制348
7.2.2尺寸规格348
7.2.3V带传动的设计351
7.3同步带传动361
7.3.1同步带的类型和标记361
7.3.2梯形同步带的规格尺寸361
7.3.3梯形同步齿形带的性能362
7.3.4同步带传动的设计362
第8章链传动
8.1链传动的特点与应用366
8.2滚子链367
8.2.1滚子链的基本参数和尺寸367
8.2.2滚子链传动设计计算369
8.3齿形链373
8.3.1齿形链的规格和尺寸373
8.3.2齿形链传动设计计算376
8.4链轮380
8.4.1链轮材料及热处理380
8.4.2链轮结构381
8.4.3链轮图例382
8.5链传动的布置、张紧及润滑383
8.5.1链传动的布置383
8.5.2链传动的张紧383
8.5.3链传动的润滑方法384
第9章齿轮传动
9.1齿轮传动的类型、特点及应用386
9.2渐开线圆柱齿轮传动387
9.2.1渐开线圆柱齿轮模数系列387
9.2.2渐开线圆柱齿轮传动设计387
9.2.3齿轮的材料、效率和润滑395
9.2.4圆柱齿轮的结构396
9.2.5渐开线圆柱齿轮精度398
9.2.6渐开线圆柱齿轮图例416
9.3直齿锥齿轮传动418
9.3.1直齿锥齿轮的模数系列418
9.3.2锥齿轮传动设计418
9.3.3锥齿轮的结构422
9.3.4锥齿轮传动的精度424
9.3.5锥齿轮图例426
第10章蜗杆传动
10.1圆柱蜗杆基本设计429
10.1.1普通圆柱蜗杆传动主要设计参数429
10.1.2普通圆柱蜗杆传动的承载能力计算435
10.1.3蜗杆及蜗轮常用材料436
10.2圆柱蜗杆传动精度数据437
10.2.1圆柱蜗杆传动的精度等级及应用437
10.2.2对蜗轮副的检验要求438
10.2.3各项公差和极限偏差439
10.3润滑及润滑剂443
10.4图例444
第11章轴
11.1轴的常用材料及其性能446
11.2轴的结构设计449
11.2.1零件在轴上的定位和固定449
11.2.2轴的加工和装配工艺性451
11.2.3轴的典型结构示例451
11.3轴的强度计算452
11.3.1按扭转强度或刚度计算452
11.3.2按弯扭合成强度计算453
11.3.3精确强度校核计算454
11.4轴的刚度计算456
11.5图例457
第12章联轴器和离合器
12.1联轴器458
12.1.1联轴器轴孔和连接形式458
12.1.2刚性联轴器461
12.1.3非金属弹性元件的挠性联轴器465
12.1.4金属弹性元件挠性联轴器467
12.1.5安全联轴器469
12.2离合器470
12.2.1摩擦离合器470
12.2.2牙嵌离合器472
12.2.3超越离合器475
12.2.4牙嵌式电磁离合器478
12.2.5安全离合器479
12.2.6ALY液压安全离合器481
第13章滚动轴承
13.1常用滚动轴承的类型、特点及应用483
13.1.1滚动轴承的类型483
13.1.2滚动轴承的代号484
13.1.3常用滚动轴承的类型选择488
13.2滚动轴承的承载能力计算488
13.2.1基本概念488
13.2.2滚动轴承寿命计算489
13.3滚动轴承的组合设计491
13.3.1轴承的安装方式与支撑结构491
13.3.2滚动轴承的公差与配合492
13.3.3滚动轴承的润滑和密封494
13.4常用滚动轴承主要尺寸和性能495
13.4.1深沟球轴承495
13.4.2角接触球轴承497
13.4.3圆柱滚子轴承499
13.4.4圆锥滚子轴承501
13.5滚动轴承的寿命计算实例503
……
第14章滑动轴承
第15章弹簧
第16章润滑与密封
第17章常用液压元件
第18章减速器
第19章电动机
参考文献
序言
目前，市场上有多种版本的机械设计手册，大多数手册的内容涵盖面过宽、篇幅过多，使用不便。我们按照现代机械设计的体系和特点，深入设计院所、企业和学校，进行广泛的社会调查，邀请机械方面的专家、学者座谈，多方面收集国内外涌现出来的新技术和新方法，并结合多年来从事教学和科研的实践经验，选择实用性强、通用性好的内容，最大限度地满足广大机械设计人员的需要。
本书的特点是技术资料齐全，涵盖常用的数学公式、力学公式、机械设计规范及现行标准，将机械设计方法与设计实例融为一体，资料翔实可靠，使用简捷方便。
全书共分19章，主要内容包括：常用资料和力学公式、常用工程材料、设计常用标准和规范、零件结构设计工艺性、螺纹连接、键、花键、销及过盈连接、带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动、轴、联轴器和离合器、滚动轴承、滑动轴承、弹簧、润滑与密封、常用液压元件、减速器、电动机等。
本书由李连进主编，王东爱、朱殿华任副主编。全书共分19章，第1、4、17、19章由李连进编写；第6～12章由王东爱编写；第13～16章及第18章由朱殿华编写；第5章、第3章的3.5～3.7节由代伟业编写；第2章由乔志霞编写；第3章的3.1节由梁艳书编写；第3章的3.2～3.4节由刘美华编写。李连进负责全书的策划、统稿、整理、补充及定稿。
在本书的编写过程中，得到了李中文，王明贤的帮助，参考了相关文献资料，在此一并表示谢意。
本书可供从事机械设计、制造、维修及管理的工程技术人员及销售人员使用，也可作为科研单位和大专院校技术人员的参考书。
由于水平有限，书中难免存在不足之处，恳请广大读者批评指正。
编者
文摘
插图：
本书介绍了机械结构设计人员必需的常用标准和常用资料，介绍了常用零部件的类型、结构、主要技术参数，并给出设计计算实例。遵循实际设计步骤进行编排，便于查阅、使用方便。
作者简介
无
目录
第1章常用资料和力学公式
1.1常用标准代号1
1.1.1国内标准代号1
1.1.2常用国际标准代号1
1.2常用计量单位及换算2
1.2.1法定计量单位2
1.2.2常用物理量符号及其法定单位4
1.2.3常用计量单位及换算6
1.2.4优先数和优先数系9
1.3常用数据10
1.3.1常用材料的弹性模量及泊松比10
1.3.2常用材料的密度11
1.3.3常用材料的线胀系数11
1.3.4常见金属材料的熔点、热导率及比热容11
1.3.5常用材料的摩擦因数12
1.3.6物体的摩擦因数12
1.3.7机械传动和轴承的效率值13
1.3.8常用金属材料的硬度13
1.3.9黑色金属材料的硬度与强度换算关系14
1.4常用数学公式18
1.4.1代数18
1.4.2三角函数19
1.4.3导数与微分19
1.4.4几何体的表面积和体积21
1.5常用力学公式23
1.5.1静力学的常用计算公式23
1.5.2运动学的计算公式26
1.5.3动力学的计算公式27
1.5.4物体转动惯量的计算29
1.5.5强度理论及适用范围30
1.5.6材料力学的计算公式31
1.5.7等截面梁的弯矩、挠度及转角等计算公式34
1.5.8截面的几何特性38
第2章常用工程材料
2.1黑色金属材料42
2.1.1结构钢42
2.1.2特殊用途钢56
2.1.3铸钢、铸铁69
2.2常用有色金属材料72
2.2.1铜和铜合金72
2.2.2铝和铝合金77
2.3常用塑料82
2.3.1常用热塑性塑料的特性及应用82
2.3.2常用热固性塑料的特性及应用84
2.3.3常用塑料选用85
2.4复合材料85
第3章设计常用标准和规范
3.1机械制图常用标准87
3.1.1图框格式和图幅尺寸（GB／T14689—2008）87
3.1.2标题栏（GB／T10609.1—2008）和明细栏（GB／T10609.2—2009）88
3.1.3比例（GB／T14690—1993）和线型（GB／T4457.4—2002）88
3.1.4剖面符号（GB／T4457.5—2013）89
3.1.5装配图中零、部件序号及编排方法（GB／T4458.2—2003）90
3.1.6尺寸注法（GB／T4458.4—2003）91
3.1.7常用零件的规定画法99
3.1.8机构运动简图符号（GB／T4460—2013）111
3.2公差与配合113
3.2.1标准公差和基本偏差113
3.2.2孔、轴的极限偏差115
3.2.3未注公差的线性尺寸和角度尺寸的一般公差168
3.2.4基孔制与基轴制的优先、常用配合168
3.2.5圆锥公差与配合169
3.2.6过盈配合的计算和选用171
3.3几何公差173
3.3.1几何公差的符号173
3.3.2几何公差的数值及应用174
3.3.3几种主要加工方法的几何公差等级177
3.3.4几何公差的应用177
3.4表面粗糙度178
3.4.1表面粗糙度的主要参数178
3.4.2表面粗糙度常用符号及其标注法180
3.4.3几种主要加工方法得到的表面粗糙度182
3.5常用热处理规范183
3.5.1常用热处理工艺代号183
3.5.2零件工作图应注明的热处理要求185
3.5.3常用零件的热处理实例186
3.5.4热处理零件结构设计的注意事项186
3.6常用焊接工艺性规范193
3.6.1焊接方法及其应用193
3.6.2焊接结构的设计原则193
3.6.3焊接材料及选择194
3.6.4常用金属的焊接性197
3.6.5焊缝198
3.6.6焊接件的几何尺寸公差和形位公差207
3.6.7焊接质量检验208
3.7机加工常用规范209
3.7.1标准尺寸209
3.7.2角度的标准系列210
3.7.3圆锥的锥度和锥角210
3.7.4中心孔配合211
3.7.5越程槽尺寸213
3.7.6表面的圆角半径和倒角尺寸214
3.7.7零件的倒圆与倒角215
3.7.8齿轮滚刀外径、弧形键槽铣刀外径尺寸216
3.7.9齿轮加工退刀槽216
3.7.10直齿三面刃铣刀尺寸217
3.7.11滚花217
3.7.12球面半径217
第4章零件结构设计工艺性
4.1铸件结构设计工艺性218
4.1.1常用铸件的性能和特点218
4.1.2铸件最小壁厚219
4.1.3铸造外壁、内壁与筋的厚度219
4.1.4铸造斜度219
4.1.5铸造外圆角220
4.1.6铸造内圆角221
4.1.7最小铸孔221
4.1.8铸造公差221
4.1.9壁厚过渡尺寸222
4.2锻件结构设计工艺性223
4.2.1常用锻造方法和材料成形特点223
4.2.2胎模锻和自由锻锤上固定模模锻的圆角半径224
4.2.3胎模锻和自由锻锤上固定模模锻的模锻斜度225
4.2.4胎模锻和自由锻锤上固定模模锻的冲孔连皮尺寸225
4.2.5胎模锻和自由锻锤上模模锻的筋高宽比225
4.2.6扁钢辗成圆柱形端尺寸226
4.2.7圆钢锤扁尺寸226
4.3冷冲压件结构设计工艺性227
4.3.1冲压材料和冲压方法的选用227
4.3.2冲孔的位置和最小可冲孔尺寸227
4.3.3最小弯曲圆角半径227
4.3.4翻孔尺寸及其距离边缘的最小值228
4.3.5常用最小冲裁圆角半径228
4.3.6冲裁最小尺寸229
4.4常用塑料件结构设计工艺性229
4.4.1塑料件设计的一般规范229
4.4.2塑料件的尺寸公差233
第5章螺纹连接
5.1螺纹及螺纹连接的分类和选用235
5.1.1普通螺纹236
5.1.2梯形螺纹242
5.1.3锯齿形螺纹243
5.1.4矩形螺纹251
5.2螺纹零件的结构要素251
5.2.1普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角251
5.2.2普通螺纹内、外螺纹余留长度，钻孔余留深度252
5.2.3紧固件通孔及螺栓、螺钉通孔和沉孔的尺寸253
5.2.4粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻螺纹深度和钻孔深度253
5.2.5地脚螺栓孔和凸缘尺寸254
5.2.6扳手空间254
5.3常用螺纹连接件256
5.3.1螺栓256
5.3.2螺母262
5.3.3螺柱280
5.3.4螺钉282
5.3.5垫圈293
5.3.6挡圈305
5.4螺纹连接设计计算312
5.4.1螺纹连接常用材料的力学性能等级312
5.4.2螺纹连接类型及防松方法314
5.4.3螺栓连接的受力分析与强度计算316
第6章键、花键、销及过盈连接
6.1键连接318
6.1.1键连接的类型、特点及应用318
6.1.2键的选择与键连接的强度计算319
6.1.3键连接的尺寸、公差配合和表面粗糙度320
6.2花键连接330
6.2.1花键连接的类型、特点及应用330
6.2.2花键连接的强度计算330
6.2.3花键连接的尺寸、公差配合331
6.3销连接333
6.3.1销连接的类型、特点及应用333
6.3.2销的选择和销连接的强度计算334
6.3.3常用标准销334
6.4过盈连接341
6.4.1过盈连接的方法、特点和应用341
6.4.2过盈连接的设计与计算341
第7章带传动
7.1带传动的特点与设计343
7.1.1带传动的类型、特点及应用343
7.1.2带传动设计的一般内容345
7.2V带传动348
7.2.1基准宽度制和有效宽度制348
7.2.2尺寸规格348
7.2.3V带传动的设计351
7.3同步带传动361
7.3.1同步带的类型和标记361
7.3.2梯形同步带的规格尺寸361
7.3.3梯形同步齿形带的性能362
7.3.4同步带传动的设计362
第8章链传动
8.1链传动的特点与应用366
8.2滚子链367
8.2.1滚子链的基本参数和尺寸367
8.2.2滚子链传动设计计算369
8.3齿形链373
8.3.1齿形链的规格和尺寸373
8.3.2齿形链传动设计计算376
8.4链轮380
8.4.1链轮材料及热处理380
8.4.2链轮结构381
8.4.3链轮图例382
8.5链传动的布置、张紧及润滑383
8.5.1链传动的布置383
8.5.2链传动的张紧383
8.5.3链传动的润滑方法384
第9章齿轮传动
9.1齿轮传动的类型、特点及应用386
9.2渐开线圆柱齿轮传动387
9.2.1渐开线圆柱齿轮模数系列387
9.2.2渐开线圆柱齿轮传动设计387
9.2.3齿轮的材料、效率和润滑395
9.2.4圆柱齿轮的结构396
9.2.5渐开线圆柱齿轮精度398
9.2.6渐开线圆柱齿轮图例416
9.3直齿锥齿轮传动418
9.3.1直齿锥齿轮的模数系列418
9.3.2锥齿轮传动设计418
9.3.3锥齿轮的结构422
9.3.4锥齿轮传动的精度424
9.3.5锥齿轮图例426
第10章蜗杆传动
10.1圆柱蜗杆基本设计429
10.1.1普通圆柱蜗杆传动主要设计参数429
10.1.2普通圆柱蜗杆传动的承载能力计算435
10.1.3蜗杆及蜗轮常用材料436
10.2圆柱蜗杆传动精度数据437
10.2.1圆柱蜗杆传动的精度等级及应用437
10.2.2对蜗轮副的检验要求438
10.2.3各项公差和极限偏差439
10.3润滑及润滑剂443
10.4图例444
第11章轴
11.1轴的常用材料及其性能446
11.2轴的结构设计449
11.2.1零件在轴上的定位和固定449
11.2.2轴的加工和装配工艺性451
11.2.3轴的典型结构示例451
11.3轴的强度计算452
11.3.1按扭转强度或刚度计算452
11.3.2按弯扭合成强度计算453
11.3.3精确强度校核计算454
11.4轴的刚度计算456
11.5图例457
第12章联轴器和离合器
12.1联轴器458
12.1.1联轴器轴孔和连接形式458
12.1.2刚性联轴器461
12.1.3非金属弹性元件的挠性联轴器465
12.1.4金属弹性元件挠性联轴器467
12.1.5安全联轴器469
12.2离合器470
12.2.1摩擦离合器470
12.2.2牙嵌离合器472
12.2.3超越离合器475
12.2.4牙嵌式电磁离合器478
12.2.5安全离合器479
12.2.6ALY液压安全离合器481
第13章滚动轴承
13.1常用滚动轴承的类型、特点及应用483
13.1.1滚动轴承的类型483
13.1.2滚动轴承的代号484
13.1.3常用滚动轴承的类型选择488
13.2滚动轴承的承载能力计算488
13.2.1基本概念488
13.2.2滚动轴承寿命计算489
13.3滚动轴承的组合设计491
13.3.1轴承的安装方式与支撑结构491
13.3.2滚动轴承的公差与配合492
13.3.3滚动轴承的润滑和密封494
13.4常用滚动轴承主要尺寸和性能495
13.4.1深沟球轴承495
13.4.2角接触球轴承497
13.4.3圆柱滚子轴承499
13.4.4圆锥滚子轴承501
13.5滚动轴承的寿命计算实例503
……
第14章滑动轴承
第15章弹簧
第16章润滑与密封
第17章常用液压元件
第18章减速器
第19章电动机
参考文献
序言
目前，市场上有多种版本的机械设计手册，大多数手册的内容涵盖面过宽、篇幅过多，使用不便。我们按照现代机械设计的体系和特点，深入设计院所、企业和学校，进行广泛的社会调查，邀请机械方面的专家、学者座谈，多方面收集国内外涌现出来的新技术和新方法，并结合多年来从事教学和科研的实践经验，选择实用性强、通用性好的内容，最大限度地满足广大机械设计人员的需要。
本书的特点是技术资料齐全，涵盖常用的数学公式、力学公式、机械设计规范及现行标准，将机械设计方法与设计实例融为一体，资料翔实可靠，使用简捷方便。
全书共分19章，主要内容包括：常用资料和力学公式、常用工程材料、设计常用标准和规范、零件结构设计工艺性、螺纹连接、键、花键、销及过盈连接、带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动、轴、联轴器和离合器、滚动轴承、滑动轴承、弹簧、润滑与密封、常用液压元件、减速器、电动机等。
本书由李连进主编，王东爱、朱殿华任副主编。全书共分19章，第1、4、17、19章由李连进编写；第6～12章由王东爱编写；第13～16章及第18章由朱殿华编写；第5章、第3章的3.5～3.7节由代伟业编写；第2章由乔志霞编写；第3章的3.1节由梁艳书编写；第3章的3.2～3.4节由刘美华编写。李连进负责全书的策划、统稿、整理、补充及定稿。
在本书的编写过程中，得到了李中文，王明贤的帮助，参考了相关文献资料，在此一并表示谢意。
本书可供从事机械设计、制造、维修及管理的工程技术人员及销售人员使用，也可作为科研单位和大专院校技术人员的参考书。
由于水平有限，书中难免存在不足之处，恳请广大读者批评指正。
编者
文摘
插图：
| ISBN | 7122288005,9787122288004 |
|---|---|
| 出版社 | 化学工业出版社 |
| 作者 | 李连进 |
| 尺寸 | 16 |