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化肥是国家发展农业生产、保障粮食安全的重要物质基础。化肥行业近年面临技术水平参差不齐、环保和能耗压力大等诸多问题。《氮肥、甲醇工业节能减排先进技术》致力于以先进技术的推广推动化肥行业技术升级，实现化肥行业科学发展、清洁发展、绿色发展。
作者简介
本书由中国氮肥工业协会组织编写。协会总结、交流、推广国内外相关新技术；出版刊物、书籍；开展新技术、新成果的技术开发和咨询服务，提出行业技术发展建议，推动行业技术进步。
目录
第一部分氮肥、甲醇生产节能与污染防治先进技术经验总结与应用建议
第二部分氮肥、甲醇生产节能与污染防治先进技术简介
第一章原料气制备技术21
1航天粉煤加压气化技术21
2多喷嘴对置式水煤浆气化技术27
3晋华炉煤气化技术38
4改进型固定层间歇煤气化技术44
5固定床造气炉增氧间歇气化技术55
第二章气体净化技术59
6888法脱硫技术59
7对冲式管道反应器62
8新型QYD加压原料气脱硫塔复合高效传质内件67
9FeSO4·7H2O制LL—1氧化铁脱硫技术71
10CO等温变换技术73
11高CO、高H2O／CO条件下大型等温变换技术78
12可控移热变换技术85
13节能型一步法低温甲醇洗方法90
14新型无动力两段法变压吸附脱碳制氢技术96
15合成气醇烃化精制技术102
16全自热非等压醇烷化净化合成氨原料气108
第三章氨合成技术115
17ⅢJD超大型节能低压氨合成系统115
18JR超大型氨合成节能技术120
19GC型大型低压氨合成集成技术128
20DC型低压节能氨合成反应器及工艺系统135
第四章甲醇合成与甲醇精馏技术143
21合成气深度净化技术143
22JJD低压等温甲醇合成技术148
23GC型甲醇合成技术154
24双向流低阻力甲醇合成塔内件158
25束管式水床低压甲醇合成反应器及工艺技术162
26RK—05型高性能低压甲醇合成催化剂167
27垂直筛板型甲醇三塔精馏技术173
第五章尿素生产技术180
28氨气提超级杯形塔盘180
29JX节能型尿素生产技术186
30冷料循环尿素大颗粒造粒技术193
31尾气双温粉尘洗涤清洁技术及设备201
第六章硝酸、硝酸铵生产技术206
32硝酸“四合一”透平机组系统技术206
3368%（质量）硝酸双加压生产工艺技术212
34双加压硝酸加压循环气提硝铵节能清洁生产技术220
35Eco—Cat高钯合金套网技术227
36应用于硝酸、硝铵生产的高效自洁式超滤除雾技术231
37冷冻法硝酸磷肥生产工艺技术234
第七章节能节电技术与装备242
386万等级空分装置242
396万等级及以上大型空分装置用压缩机技术249
40磁悬浮离心式鼓风机256
41氧化还原树脂除氧器技术264
42环保型吹风气放空废气燃烧回收装置268
43节能型废弃物燃烧余热回收系统274
44合成氨尾气综合回收副产LNG技术277
第八章污染物减排技术283
45ECOSA—H2S制酸硫回收技术283
46水煤浆气化及高温熔融协同处置废物关键技术289
47高浓度有机废水粉煤气化掺烧无害化、资源化技术293
48高硬度、高浊度污水的电化学一体化处理技术296
49工业冷却系统节水及废水近零排放成套技术302
50锅炉烟气超声波脱硫除尘一体化超低排放技术307
51高效节能氨法脱硫脱硝除尘深度净化技术312
序言
由于原料供给的多样性以及技术来源的因素，我国氮肥、甲醇产品的生产成为世界上采用工艺技术路线最多的国家。一项技术，即便在某些方面达到世界领先水平，也因其对原料、资源、环境、工艺条件、管理与操作人员的技术水平技能水平等的要求，其应用受到限制、效果受到影响。准确把握每一项技术的特点、先进性与适用性，无论是对于新建项目，还是对于现有装置的技术改造，都十分必要。中国氮肥工业协会技术委员会筛选出一批氮肥、甲醇生产系统以及供水、供气、供热、三废治理等辅助、附属生产系统中，达到国际、国内先进或领先水平的新技术、新装备、新材料，在全行业宣传、推广，并总结了这些技术的应用经验，提出了选用这些技术的条件建议。
为方便广大工程技术人员、管理人员全面、客观地掌握和了解这些技术，中国氮肥工业协会技术委员会特组织编写本书，供相关人员参考。由于多种原因，仍有部分先进技术尚未列入，有待于进一步完善。本书突出实用性，全书共分两个部分。第一部分“氮肥、甲醇生产节能与污染防治先进技术经验总结与应用建议”，总结了近年来行业内成功应用、行之有效的先进技术应用经验，并对部分技术的选用提出了建议；第二部分“氮肥、甲醇生产节能与污染防治先进技术简介”，共收录了51项技术，以技术简介的形式从技术拥有单位、专利情况、技术描述、技术适用性、技术特性、技术经济性指标、工程实例、推广应用情况及推广前景预测等方面进行全面介绍，其中技术描述内容包括了技术原理，运行参数要求以及运行中的注意事项，原辅材料、能源、动力消耗情况，使用该技术的污染物产排情况，节能绩效，环境绩效，节能减排管理实践等。希望通过本书能够推动这些技术的推广，推进行业的技术进步，实现行业的科学发展、清洁发展、绿色发展。
中国氮肥工业协会技术委员会部分技术委员、行业专家参加了本书的编写，编写过程得到了重点生产企业、相关技术与设备配套单位的大力支持，在此谨呈谢意。
由于时间仓促及编者的水平有限，内容难免有疏漏和不妥之处，恳请行业同仁和广大读者不吝指正。
编者
2017年5月
文摘
版权页：
插图：
单喷嘴水煤浆气化炉耐火砖运行寿命最长部位10000多小时，短板部位仅0～6000h，相较于单喷嘴气化，多喷嘴对置式水煤浆气化炉耐火砖维护费用大大降低。
2.5.5工艺烧嘴使用情况
由于多喷嘴水煤浆气化炉采用的预膜式烧嘴，煤浆出烧嘴时流速较低，有效减轻了水煤浆对烧嘴头部的磨损，因而其使用寿命较长，避免了因烧嘴磨损造成雾化不好和偏喷现象的出现，同时也保证了多喷嘴气化炉高的碳转化率。目前，部分装置采用定期更换的方式，烧嘴连续使用70～80天进行主动更换，部分装置随着运行质量不断提高，工艺烧嘴连续运行周期普遍达到90天以上，最长周期达到连续使用152天。
2.5.6合成气洗涤系统应用情况
气化炉出口的粗煤气含有较多的飞灰，由于飞灰亲水性较差，很难被润湿增重从而依靠重力实现固液分离，根据粗煤气的这一特点，多喷嘴气化炉粗煤气净化系统采用分级洗涤除尘方式。高温煤气经洗涤冷却室冷却降温除渣后进入混合器，其中的细灰在混合器内被水充分润湿，凝结，然后进旋风分离器，靠离心力的作用进行分离，根据测算，此步骤可分离出合成气中约80%的固体颗粒；再在水洗塔内进行二次洗涤，将出气化界区的合成气含尘量（标准状态）降到1mg／m3以下。采用这种分级洗涤除尘方式，确保了煤气的洗涤效果，防止煤气带灰进入变换炉，从而延长变换催化剂寿命，降低变换炉阻力，据调查，合成气变换工艺中均未设置预变换设施，变换炉阻力小。
此外，由于采用分级洗涤除尘，多数细灰在旋风分离器被除去，入水洗塔的合成气含尘量较少，使水洗塔洗涤水中含固量大幅降低，从而保证气化炉激冷水的质量，有效防止激冷环内结垢堵塞现象的发生，延长了激冷环、下降管等内件的使用寿命。
化肥是国家发展农业生产、保障粮食安全的重要物质基础。化肥行业近年面临技术水平参差不齐、环保和能耗压力大等诸多问题。《氮肥、甲醇工业节能减排先进技术》致力于以先进技术的推广推动化肥行业技术升级，实现化肥行业科学发展、清洁发展、绿色发展。
作者简介
本书由中国氮肥工业协会组织编写。协会总结、交流、推广国内外相关新技术；出版刊物、书籍；开展新技术、新成果的技术开发和咨询服务，提出行业技术发展建议，推动行业技术进步。
目录
第一部分氮肥、甲醇生产节能与污染防治先进技术经验总结与应用建议
第二部分氮肥、甲醇生产节能与污染防治先进技术简介
第一章原料气制备技术21
1航天粉煤加压气化技术21
2多喷嘴对置式水煤浆气化技术27
3晋华炉煤气化技术38
4改进型固定层间歇煤气化技术44
5固定床造气炉增氧间歇气化技术55
第二章气体净化技术59
6888法脱硫技术59
7对冲式管道反应器62
8新型QYD加压原料气脱硫塔复合高效传质内件67
9FeSO4·7H2O制LL—1氧化铁脱硫技术71
10CO等温变换技术73
11高CO、高H2O／CO条件下大型等温变换技术78
12可控移热变换技术85
13节能型一步法低温甲醇洗方法90
14新型无动力两段法变压吸附脱碳制氢技术96
15合成气醇烃化精制技术102
16全自热非等压醇烷化净化合成氨原料气108
第三章氨合成技术115
17ⅢJD超大型节能低压氨合成系统115
18JR超大型氨合成节能技术120
19GC型大型低压氨合成集成技术128
20DC型低压节能氨合成反应器及工艺系统135
第四章甲醇合成与甲醇精馏技术143
21合成气深度净化技术143
22JJD低压等温甲醇合成技术148
23GC型甲醇合成技术154
24双向流低阻力甲醇合成塔内件158
25束管式水床低压甲醇合成反应器及工艺技术162
26RK—05型高性能低压甲醇合成催化剂167
27垂直筛板型甲醇三塔精馏技术173
第五章尿素生产技术180
28氨气提超级杯形塔盘180
29JX节能型尿素生产技术186
30冷料循环尿素大颗粒造粒技术193
31尾气双温粉尘洗涤清洁技术及设备201
第六章硝酸、硝酸铵生产技术206
32硝酸“四合一”透平机组系统技术206
3368%（质量）硝酸双加压生产工艺技术212
34双加压硝酸加压循环气提硝铵节能清洁生产技术220
35Eco—Cat高钯合金套网技术227
36应用于硝酸、硝铵生产的高效自洁式超滤除雾技术231
37冷冻法硝酸磷肥生产工艺技术234
第七章节能节电技术与装备242
386万等级空分装置242
396万等级及以上大型空分装置用压缩机技术249
40磁悬浮离心式鼓风机256
41氧化还原树脂除氧器技术264
42环保型吹风气放空废气燃烧回收装置268
43节能型废弃物燃烧余热回收系统274
44合成氨尾气综合回收副产LNG技术277
第八章污染物减排技术283
45ECOSA—H2S制酸硫回收技术283
46水煤浆气化及高温熔融协同处置废物关键技术289
47高浓度有机废水粉煤气化掺烧无害化、资源化技术293
48高硬度、高浊度污水的电化学一体化处理技术296
49工业冷却系统节水及废水近零排放成套技术302
50锅炉烟气超声波脱硫除尘一体化超低排放技术307
51高效节能氨法脱硫脱硝除尘深度净化技术312
序言
由于原料供给的多样性以及技术来源的因素，我国氮肥、甲醇产品的生产成为世界上采用工艺技术路线最多的国家。一项技术，即便在某些方面达到世界领先水平，也因其对原料、资源、环境、工艺条件、管理与操作人员的技术水平技能水平等的要求，其应用受到限制、效果受到影响。准确把握每一项技术的特点、先进性与适用性，无论是对于新建项目，还是对于现有装置的技术改造，都十分必要。中国氮肥工业协会技术委员会筛选出一批氮肥、甲醇生产系统以及供水、供气、供热、三废治理等辅助、附属生产系统中，达到国际、国内先进或领先水平的新技术、新装备、新材料，在全行业宣传、推广，并总结了这些技术的应用经验，提出了选用这些技术的条件建议。
为方便广大工程技术人员、管理人员全面、客观地掌握和了解这些技术，中国氮肥工业协会技术委员会特组织编写本书，供相关人员参考。由于多种原因，仍有部分先进技术尚未列入，有待于进一步完善。本书突出实用性，全书共分两个部分。第一部分“氮肥、甲醇生产节能与污染防治先进技术经验总结与应用建议”，总结了近年来行业内成功应用、行之有效的先进技术应用经验，并对部分技术的选用提出了建议；第二部分“氮肥、甲醇生产节能与污染防治先进技术简介”，共收录了51项技术，以技术简介的形式从技术拥有单位、专利情况、技术描述、技术适用性、技术特性、技术经济性指标、工程实例、推广应用情况及推广前景预测等方面进行全面介绍，其中技术描述内容包括了技术原理，运行参数要求以及运行中的注意事项，原辅材料、能源、动力消耗情况，使用该技术的污染物产排情况，节能绩效，环境绩效，节能减排管理实践等。希望通过本书能够推动这些技术的推广，推进行业的技术进步，实现行业的科学发展、清洁发展、绿色发展。
中国氮肥工业协会技术委员会部分技术委员、行业专家参加了本书的编写，编写过程得到了重点生产企业、相关技术与设备配套单位的大力支持，在此谨呈谢意。
由于时间仓促及编者的水平有限，内容难免有疏漏和不妥之处，恳请行业同仁和广大读者不吝指正。
编者
2017年5月
文摘
版权页：
插图：
单喷嘴水煤浆气化炉耐火砖运行寿命最长部位10000多小时，短板部位仅0～6000h，相较于单喷嘴气化，多喷嘴对置式水煤浆气化炉耐火砖维护费用大大降低。
2.5.5工艺烧嘴使用情况
由于多喷嘴水煤浆气化炉采用的预膜式烧嘴，煤浆出烧嘴时流速较低，有效减轻了水煤浆对烧嘴头部的磨损，因而其使用寿命较长，避免了因烧嘴磨损造成雾化不好和偏喷现象的出现，同时也保证了多喷嘴气化炉高的碳转化率。目前，部分装置采用定期更换的方式，烧嘴连续使用70～80天进行主动更换，部分装置随着运行质量不断提高，工艺烧嘴连续运行周期普遍达到90天以上，最长周期达到连续使用152天。
2.5.6合成气洗涤系统应用情况
气化炉出口的粗煤气含有较多的飞灰，由于飞灰亲水性较差，很难被润湿增重从而依靠重力实现固液分离，根据粗煤气的这一特点，多喷嘴气化炉粗煤气净化系统采用分级洗涤除尘方式。高温煤气经洗涤冷却室冷却降温除渣后进入混合器，其中的细灰在混合器内被水充分润湿，凝结，然后进旋风分离器，靠离心力的作用进行分离，根据测算，此步骤可分离出合成气中约80%的固体颗粒；再在水洗塔内进行二次洗涤，将出气化界区的合成气含尘量（标准状态）降到1mg／m3以下。采用这种分级洗涤除尘方式，确保了煤气的洗涤效果，防止煤气带灰进入变换炉，从而延长变换催化剂寿命，降低变换炉阻力，据调查，合成气变换工艺中均未设置预变换设施，变换炉阻力小。
此外，由于采用分级洗涤除尘，多数细灰在旋风分离器被除去，入水洗塔的合成气含尘量较少，使水洗塔洗涤水中含固量大幅降低，从而保证气化炉激冷水的质量，有效防止激冷环内结垢堵塞现象的发生，延长了激冷环、下降管等内件的使用寿命。
| ISBN | 9787122299833 |
|---|---|
| 出版社 | 化学工业出版社 |
| 作者 | 中国氮肥工业协会 |
| 尺寸 | 16 |