编辑推荐
《六西格玛管理概论(第2版)》可作为高等学校机械制造、测控技术、仪器仪表和管理类相关专业本科生及MBA学生的教学参考书，也可供科研单位和企业从事企业管理、质量工程、计量检定、产品检验等的相关人员使用。
目录
再版前言
前言
第一章 六西格玛管理的起源与发展
第一节 六西格玛管理的起源
第二节 六西格玛管理的发展
第三节 六西格玛管理的影响
第二章 六西格玛管理的理论基础
第一节 质量的基本知识
第二节 质量管理概论
第三节 产品质量的波动及其统计描述
第四节 产品质量波动性的原因
第五节 产品质量波动性的规律
第六节 质量控制的数理统计学基础
第七节 质量特性正态分布曲线与质量标准
第八节 六西格玛管理的含义与特点
第三章 六西格玛管理的基本原理与理论依据
第一节 六西格玛管理的基本原理
第二节 六西格玛管理的理论依据
第四章 六西格玛管理的业绩度量指标
第一节 六西格玛管理与业绩度量
第二节 过程能力与过程能力指数
第三节 西格玛水平Z
第四节 最终合格率PFY与流通合格率RTY
第五节 单位产品缺陷数DPU、单位机会缺陷数DPO及百万机会缺陷数DPMO
第六节 业绩评价指标的转换
第五章 六西格玛管理常用工具与方法
第一节 质量功能展开
第二节 试验设计
第三节 方差分析
第四节 健壮性设计
第五节 回归分析
第六节 排列图
第七节 因果图
第八节 直方图
第九节 检查表
第十节 分层法
第十一节 散布图
第十二节 控制图
第六章 如何实施六西格玛管理
第一节 六西格玛策划
第二节 六西格玛组织
第三节 六西格玛改进
第七章 六西格玛管理与其他改进方法的关系
第一节 六西格玛管理与全面质量管理
第二节 六西格玛管理与ISO 9000
第三节 六西格玛管理与精益生产
第四节 实施六西格玛管理的障碍
参考文献
文摘
版权页：
插图：
在适宜合格率这种思想的指导下，我国不少企业家普遍认为虽然不合格率是个破坏性因素，但如果要求百分之百的合格率是不现实的，因为这将使质量成本无限大。因此如果将生产过程中的废品率保持在一定范围内，则经济效益更好。这种看法在实践中有很大的误导作用，它导致企业在提高产品合格率上有诸多顾虑，从而放弃了对百分之百合格率的追求和努力。另外，我们国家大部分企业的质量水平还达不到3σ，所以提高质量水平可以使总质量成本明显下降，而不是人们长期认为的提高产品质量必然会增加成本，因此这种观念已被理论和实践证明都是错误的。
（3）传统质量成本分析模型的缺陷
①传统质量成本分析模型是从厂家角度来分析的。随着社会的进步和市场经济的发展，市场已由卖方市场转变为买方市场。企业经营要以消费者为导向，质量成本也应从消费者的角度去分析。消费者是根据产品的合格率和产品的返修率来进行质量判别的。如果厂家生产的产品合格率为99%，100件中有1件不合格，这1件不合格产品总是要被消费者购买的，对这个消费者而言，他肯定百分之百的不满意，并产生抱怨，甚至投诉、索赔等，这些无疑都将给厂家带来经济上和名誉上的损失。因此，一个想可持续发展的企业，应该不遗余力地追求百分之百的合格率，不应允许有任何缺陷的产品流人市场，这是使企业获得长久信誉的根本保证。
②传统质量成本分析模型认为质量是检验的结果。检验越严，淘汰的产品越多，因此鉴定费用越高。事实上，产品是由人制造的，因此，在产品设计质量确定的前提下，产品质量的高低，主要取决于工作质量，即工作的准确率是产品合格率的保证。检验只是事后把关，再严格的检验，也生产不出高质量的产品来。因此，在现代企业管理中，要求各级各类人员要实行目标管理，确保每个环节不出废品。这样在不增加鉴定费用的前提下，随着人的素质提高和工作质量的保证，就会少出或不出废品。这无疑是对传统质量成本分析模型的一个否定。
《六西格玛管理概论(第2版)》可作为高等学校机械制造、测控技术、仪器仪表和管理类相关专业本科生及MBA学生的教学参考书，也可供科研单位和企业从事企业管理、质量工程、计量检定、产品检验等的相关人员使用。
目录
再版前言
前言
第一章 六西格玛管理的起源与发展
第一节 六西格玛管理的起源
第二节 六西格玛管理的发展
第三节 六西格玛管理的影响
第二章 六西格玛管理的理论基础
第一节 质量的基本知识
第二节 质量管理概论
第三节 产品质量的波动及其统计描述
第四节 产品质量波动性的原因
第五节 产品质量波动性的规律
第六节 质量控制的数理统计学基础
第七节 质量特性正态分布曲线与质量标准
第八节 六西格玛管理的含义与特点
第三章 六西格玛管理的基本原理与理论依据
第一节 六西格玛管理的基本原理
第二节 六西格玛管理的理论依据
第四章 六西格玛管理的业绩度量指标
第一节 六西格玛管理与业绩度量
第二节 过程能力与过程能力指数
第三节 西格玛水平Z
第四节 最终合格率PFY与流通合格率RTY
第五节 单位产品缺陷数DPU、单位机会缺陷数DPO及百万机会缺陷数DPMO
第六节 业绩评价指标的转换
第五章 六西格玛管理常用工具与方法
第一节 质量功能展开
第二节 试验设计
第三节 方差分析
第四节 健壮性设计
第五节 回归分析
第六节 排列图
第七节 因果图
第八节 直方图
第九节 检查表
第十节 分层法
第十一节 散布图
第十二节 控制图
第六章 如何实施六西格玛管理
第一节 六西格玛策划
第二节 六西格玛组织
第三节 六西格玛改进
第七章 六西格玛管理与其他改进方法的关系
第一节 六西格玛管理与全面质量管理
第二节 六西格玛管理与ISO 9000
第三节 六西格玛管理与精益生产
第四节 实施六西格玛管理的障碍
参考文献
文摘
版权页：
插图：
在适宜合格率这种思想的指导下，我国不少企业家普遍认为虽然不合格率是个破坏性因素，但如果要求百分之百的合格率是不现实的，因为这将使质量成本无限大。因此如果将生产过程中的废品率保持在一定范围内，则经济效益更好。这种看法在实践中有很大的误导作用，它导致企业在提高产品合格率上有诸多顾虑，从而放弃了对百分之百合格率的追求和努力。另外，我们国家大部分企业的质量水平还达不到3σ，所以提高质量水平可以使总质量成本明显下降，而不是人们长期认为的提高产品质量必然会增加成本，因此这种观念已被理论和实践证明都是错误的。
（3）传统质量成本分析模型的缺陷
①传统质量成本分析模型是从厂家角度来分析的。随着社会的进步和市场经济的发展，市场已由卖方市场转变为买方市场。企业经营要以消费者为导向，质量成本也应从消费者的角度去分析。消费者是根据产品的合格率和产品的返修率来进行质量判别的。如果厂家生产的产品合格率为99%，100件中有1件不合格，这1件不合格产品总是要被消费者购买的，对这个消费者而言，他肯定百分之百的不满意，并产生抱怨，甚至投诉、索赔等，这些无疑都将给厂家带来经济上和名誉上的损失。因此，一个想可持续发展的企业，应该不遗余力地追求百分之百的合格率，不应允许有任何缺陷的产品流人市场，这是使企业获得长久信誉的根本保证。
②传统质量成本分析模型认为质量是检验的结果。检验越严，淘汰的产品越多，因此鉴定费用越高。事实上，产品是由人制造的，因此，在产品设计质量确定的前提下，产品质量的高低，主要取决于工作质量，即工作的准确率是产品合格率的保证。检验只是事后把关，再严格的检验，也生产不出高质量的产品来。因此，在现代企业管理中，要求各级各类人员要实行目标管理，确保每个环节不出废品。这样在不增加鉴定费用的前提下，随着人的素质提高和工作质量的保证，就会少出或不出废品。这无疑是对传统质量成本分析模型的一个否定。
| ISBN | 731204137X,9787312041372 |
|---|---|
| 出版社 | 中国科学技术大学出版社 |
| 作者 | 亓四华 |
| 尺寸 | 16 |