编辑推荐
《装备维修保障信息化体系结构设计概论》可作为高等院校相关专业研究生和高年级本科生的参考书，也可供从事装备维修保障信息化的科研和工程技术人员参考。
目录
第1章绪论
1.1装备维修保障信息化的基本概念
1.2装备维修保障信息化的起源与发展
1.3 开展装备维修保障信息化体系结构设计的必要性与意义
第2章装备维修保障信息化体系结构设计理论基础
2.1体系结构的产生及概念
2.1.1概念由来
2.1.2体系结构概念与作用
2.1.3体系结构和体系结构框架
2.2体系结构框架的设计方法和种类
2.2.1系统工程、信息工程与软件工程
2.2.2典型体系结构框架分析与比较
2.2.3选择体系结构框架应考虑的问题
2.3DoDAF体系结构框架
2.3.1DoDAF框架的基本内容及其设计理念
2.3.2DoDAF体系结构产品和数据模型
2.3.3DoDAF框架实施的一般性指导原则
2.3.4建立体系结构的步骤
2.3.5装备维修保障信息化体系结构设计流程
第3章装备维修保障信息化业务体系结构
3.1 概述
3.1.1业务体系结构设计的主要内容
3.1.2业务体系结构设计的思路和策略
3.1.3适用范围
3.2顶层业务概念图
3.3业务处理节点连接关系图
3.4业务处理信息交换矩阵
3.5业务活动模型
3.5.1顶层业务活动图
3.5.2维修保障规划活动模型
3.5.3维修保障请求管理活动模型
3.5.4维修保障任务管理活动模型
3.5.5维修保障能力管理活动模型
3.5.6维修保障作业管理活动模型
3.5.7维修保障作业实施活动模型
3.6逻辑数据模型OV—7
3.6.1逻辑数据构成
3.6.2逻辑数据实体关系
3.7业务体系结构的应用示例
第4章装备维修保障信息化系统体系结构
4.1概述
4.1.1与业务体系的映射关系
4.1.2系统体系结构设计的主要内容
4.2系统体系框架
4.2.1系统接口描述
4.2.2系统通信描述
4.2.3系统节点交换矩阵
4.3系统功能与活动
4.3.1维修需求管理系统
4.3.2维修任务工单管理系统
4.3.3维修保障能力管理系统
4.3.4维修实施管理系统
4.3.5保障供应链规划系统
4.3.6维修保障指挥与控制系统
4.4物理数据模型
4.4.1维修保障设备体系模型
4.4.2维修保障设备层次模型
4.4.3维修保障设备连接模型
4.4.4可靠性信息模型
4.4.5维修触发事件模型
4.4.6维修请求模型
4.4.7维修作业模型
4.4.8状态监控信息模型
4.4.9产品数据管理模型
4.4.10一体化维修保障数据集成模型
第5章装备维修保障信息化技术体系结构
5.1概述
5.2技术参考模型
5.2.1设计思想
5.2.2服务视图
5.2.3接口视图
5.3关键技术视图
5.3.1总体技术
5.3.2应用技术
5.3.3应用支撑技术
5.3.4基础支撑技术
5.4标准体系视图
5.4.1标准体系构建原则
5.4.2标准体系结构
第6章装备维修保障信息化案例剖析
6.1概述
6.1.1案例背景
6.1.2案例目标
6.2案例业务体系结构
6.2.1顶层业务概念图
6.2.2业务节点连接关系
6.2.3业务活动模型
6.3案例系统体系结构
6.3.1系统及接口描述
6.3.2系统及通信描述
6.3.3系统节点连接矩阵
6.3.4系统功能描述
6.3.5物理数据模型
6.4案例技术体系结构
6.4.1关键技术视图
6.4.2技术标准
附录
附录A维修保障规划活动模型
附录B维修保障能力管理活动模型
附录C维修保障作业管理活动模型
附录D维修保障作业实施活动模型
附录E标准体系表
参考文献
文摘
版权页：
插图：
（1）寿命周期管理（LCM）：LCM是涵盖武器系统和主要的终端设备从概念开发到报废的全过程，业务体系结构并未覆盖武器系统的采购过程，但是包括了维修保障体系的企业级维修规划以及支持工业部门的维修性设计所需的信息交换需求。
（2）配送资源规划（DRP）：包括配送需求、能力和性能分析与权衡的过程以及企业级的产品和服务配送的规划和预测的全过程。配送规划在整个维修保障链内都存在，且是基于召回和∕或报废导致资源供应或补充所需的采购规划而形成的保障链的不可分割的一部分。
（3）维修规划（MP）：MP是LCM在保障链规划层次上的一段过程，它确定企业内所有正在开发中的和已经列装的所有资产的维修需求，通过准确的维修和修理部件预测，维修规划可以以较低的费用增加资产的可靠性。MP还包括武器系统早期开发阶段的内容以实现对系统寿命周期内的维修性和可靠性的最大影响。维修规划过程的结果是通过设计和准确计划的预防性维修来减少修复性维修活动，该方法将确保在装备寿命周期内的最高的装备可用度。
（4）需求规划（DP）：DP是规划和预测企业级的产品和服务的消耗量的过程，贾穿于整个体系∕企业的保障链规划的全过程，并与中长期的保障作业规划、预测和需求分析一起协同工作。
（5）采购规划PP：PP是建立增加能力或提供资源来源以满足企业目标的策略的过程。PP将通过开放的和公平的竞争为企业提供高质量的产品和服务，确保最佳的采购手段和恰当的协议与合同来推动采购过程中产品和服务的快速实现。
（6）面向保障对象的规划（CFP）：CFP是LCM规划、管理、评估保障对象的保章需求和消耗量的过程，它与保障对象一起协同工作并建立起与评价指标相一致的服务级别协议SLA。它是在保障链最高层的保障对象这一端执行的，目的是优化为保障对象提供的保障。CFP包括企业级的需求规划过程，在此过程中利用所有可用数据对产品和服务的需求进行了预测。它驱动着企业级的库存和能力规划过程，从而使得LCP可以在战略层次上确定资源位置。这一过程的结果是供应链前段的高效率，使得预测更为准确、交付时间减少，改善后勤保障。
《装备维修保障信息化体系结构设计概论》可作为高等院校相关专业研究生和高年级本科生的参考书，也可供从事装备维修保障信息化的科研和工程技术人员参考。
目录
第1章绪论
1.1装备维修保障信息化的基本概念
1.2装备维修保障信息化的起源与发展
1.3 开展装备维修保障信息化体系结构设计的必要性与意义
第2章装备维修保障信息化体系结构设计理论基础
2.1体系结构的产生及概念
2.1.1概念由来
2.1.2体系结构概念与作用
2.1.3体系结构和体系结构框架
2.2体系结构框架的设计方法和种类
2.2.1系统工程、信息工程与软件工程
2.2.2典型体系结构框架分析与比较
2.2.3选择体系结构框架应考虑的问题
2.3DoDAF体系结构框架
2.3.1DoDAF框架的基本内容及其设计理念
2.3.2DoDAF体系结构产品和数据模型
2.3.3DoDAF框架实施的一般性指导原则
2.3.4建立体系结构的步骤
2.3.5装备维修保障信息化体系结构设计流程
第3章装备维修保障信息化业务体系结构
3.1 概述
3.1.1业务体系结构设计的主要内容
3.1.2业务体系结构设计的思路和策略
3.1.3适用范围
3.2顶层业务概念图
3.3业务处理节点连接关系图
3.4业务处理信息交换矩阵
3.5业务活动模型
3.5.1顶层业务活动图
3.5.2维修保障规划活动模型
3.5.3维修保障请求管理活动模型
3.5.4维修保障任务管理活动模型
3.5.5维修保障能力管理活动模型
3.5.6维修保障作业管理活动模型
3.5.7维修保障作业实施活动模型
3.6逻辑数据模型OV—7
3.6.1逻辑数据构成
3.6.2逻辑数据实体关系
3.7业务体系结构的应用示例
第4章装备维修保障信息化系统体系结构
4.1概述
4.1.1与业务体系的映射关系
4.1.2系统体系结构设计的主要内容
4.2系统体系框架
4.2.1系统接口描述
4.2.2系统通信描述
4.2.3系统节点交换矩阵
4.3系统功能与活动
4.3.1维修需求管理系统
4.3.2维修任务工单管理系统
4.3.3维修保障能力管理系统
4.3.4维修实施管理系统
4.3.5保障供应链规划系统
4.3.6维修保障指挥与控制系统
4.4物理数据模型
4.4.1维修保障设备体系模型
4.4.2维修保障设备层次模型
4.4.3维修保障设备连接模型
4.4.4可靠性信息模型
4.4.5维修触发事件模型
4.4.6维修请求模型
4.4.7维修作业模型
4.4.8状态监控信息模型
4.4.9产品数据管理模型
4.4.10一体化维修保障数据集成模型
第5章装备维修保障信息化技术体系结构
5.1概述
5.2技术参考模型
5.2.1设计思想
5.2.2服务视图
5.2.3接口视图
5.3关键技术视图
5.3.1总体技术
5.3.2应用技术
5.3.3应用支撑技术
5.3.4基础支撑技术
5.4标准体系视图
5.4.1标准体系构建原则
5.4.2标准体系结构
第6章装备维修保障信息化案例剖析
6.1概述
6.1.1案例背景
6.1.2案例目标
6.2案例业务体系结构
6.2.1顶层业务概念图
6.2.2业务节点连接关系
6.2.3业务活动模型
6.3案例系统体系结构
6.3.1系统及接口描述
6.3.2系统及通信描述
6.3.3系统节点连接矩阵
6.3.4系统功能描述
6.3.5物理数据模型
6.4案例技术体系结构
6.4.1关键技术视图
6.4.2技术标准
附录
附录A维修保障规划活动模型
附录B维修保障能力管理活动模型
附录C维修保障作业管理活动模型
附录D维修保障作业实施活动模型
附录E标准体系表
参考文献
文摘
版权页：
插图：
（1）寿命周期管理（LCM）：LCM是涵盖武器系统和主要的终端设备从概念开发到报废的全过程，业务体系结构并未覆盖武器系统的采购过程，但是包括了维修保障体系的企业级维修规划以及支持工业部门的维修性设计所需的信息交换需求。
（2）配送资源规划（DRP）：包括配送需求、能力和性能分析与权衡的过程以及企业级的产品和服务配送的规划和预测的全过程。配送规划在整个维修保障链内都存在，且是基于召回和∕或报废导致资源供应或补充所需的采购规划而形成的保障链的不可分割的一部分。
（3）维修规划（MP）：MP是LCM在保障链规划层次上的一段过程，它确定企业内所有正在开发中的和已经列装的所有资产的维修需求，通过准确的维修和修理部件预测，维修规划可以以较低的费用增加资产的可靠性。MP还包括武器系统早期开发阶段的内容以实现对系统寿命周期内的维修性和可靠性的最大影响。维修规划过程的结果是通过设计和准确计划的预防性维修来减少修复性维修活动，该方法将确保在装备寿命周期内的最高的装备可用度。
（4）需求规划（DP）：DP是规划和预测企业级的产品和服务的消耗量的过程，贾穿于整个体系∕企业的保障链规划的全过程，并与中长期的保障作业规划、预测和需求分析一起协同工作。
（5）采购规划PP：PP是建立增加能力或提供资源来源以满足企业目标的策略的过程。PP将通过开放的和公平的竞争为企业提供高质量的产品和服务，确保最佳的采购手段和恰当的协议与合同来推动采购过程中产品和服务的快速实现。
（6）面向保障对象的规划（CFP）：CFP是LCM规划、管理、评估保障对象的保章需求和消耗量的过程，它与保障对象一起协同工作并建立起与评价指标相一致的服务级别协议SLA。它是在保障链最高层的保障对象这一端执行的，目的是优化为保障对象提供的保障。CFP包括企业级的需求规划过程，在此过程中利用所有可用数据对产品和服务的需求进行了预测。它驱动着企业级的库存和能力规划过程，从而使得LCP可以在战略层次上确定资源位置。这一过程的结果是供应链前段的高效率，使得预测更为准确、交付时间减少，改善后勤保障。
| ISBN | 9787118081336,7118081337 |
|---|---|
| 出版社 | 国防工业出版社 |
| 作者 | 杨拥民 |
| 尺寸 | 16 |