机械制造工艺学(高等职业技术院校机械设计制造类专业国家级职业教育规划教材) 7504556769

《机械制造工艺学》为国家级职业教育规划教材。本书根据高等职业技术院校教学实际，由劳动和社会保障部教材办公室组织编写，主要内容包括：机械制造基本知识、典型表面的机械加工方法与加工设备、机械加工质量与控制、编制机械加工工艺规程、典型零件的加工工艺分析、装配工艺和精密加工等。 《机械制造工艺学》为高等职业技术院校机械设计制造类专业教材，也可作为成人高校、本科院校举办的二级职业技术学院和民办高校的机械设计制造类专业教材，或作为自学用书。 《机械制造工艺学》由吕崇明主编，参加编写的有王生宁，杨怀庆，由丁炎生主审。 绪论 1 模块一 机械制造基本知识3 任务一 认识常见的机械加工设备3 任务二 金属切削机床基本知识准备9 任务三 了解常用毛坯及其生产过程27 任务四 选择热处理方法34 模块二 典型表面的机械加工方法与加工设备42 任务一 选择外圆表面的加工方法与加工设备42 任务二 选择内圆表面的加工方法与加工设备47 任务三 选择平面的加工方法与加工设备66 任务四 选择成形表面的加工方法与加工设备61 任务五 选择螺纹表面的加工方法与加工设备70 模块三 机械加工质量与控制79 任务一 机械加工精度知识准备79 任务二 典型表面常见的加工误差分析84 任务三 加工误差的统计分析94 任务四 选择保证加工精度的方法103 任务五 表面质量的控制108 模块四 编制机械加工工艺规程114 任务一 了解机械加工工艺规程基本知识114 任务二 编制机械加工工艺过程卡123 任务三 编制机械加工工序卡136 模块五 典型零件的加工工艺分析151 任务一 轴类零件的加工工艺分析151 任务二 套类零件的加工工艺分析156 任务三 箱体零件的加工工艺分析160 任务四 圆柱齿轮零件的加工工艺分析166 模块六 装配工艺173 任务一 装配基础知识准备182 任务二 认识装配尺寸链184 任务三 选择保证装配精度的方法196 模块七 精密加工196 任务一 认识超精加工196 任务二 认识珩磨198 任务三认识研磨与抛光200 任务四 超精密加工简介203 附录207 为了贯彻落实全国职业教育工作会议精神，切实解决目前机械设计制造类专业（包括数控技术、模具设计与制造）教材不能满足高等职业技术院校教学改革和培养高等技术应用型人才需要的问题，劳动和社会保障部教材办公室组织一批学术水平高、教学经验丰富、实践能力强的教师与行业、企业一线专家，在充分调研的基础上，共同研究、制订机械设计制造类专业培养计划和教学大纲，并编写了相关课程的教材，共有40余种。 在教材的编写过程中，我们贯彻了以下编写原则： 一是充分汲取高等职业技术院校在探索培养高等技术应用型人才方面取得的成功经验和教学成果，从职业（岗位）分析入手，构建培养计划，确定相关课程的教学目标；二是以国家职业标准为依据，使内容分别涵盖数控车工、数控铣工、加工中心操作工、车工、工具钳工、制图员等国家职业标准的相关要求；三是贯彻先进的教学理念，以技能训练为主线、相关知识为支撑，较好地处理了理论教学与技能训练的关系，切实落实“管用、够用、适用”的教学指导思想；四是突出教材的先进性，较多地编入新技术、新设备、新材料、新工艺的内容，以期缩短学校教育与企业需要的距离，更好地满足企业用人的需要；五是以实际案例为切入点，并尽量采用以图代文的编写形式，降低学习难度，提高学生的学习兴趣。 在上述教材的编写过程中，得到有关省市教育部门、劳动和社会保障部门以及一些高等职业技术院校的大力支持，教材的诸位主编、参编、主审等做了大量的工作，在此我们表示衷心的感谢！同时，恳切希望广大读者对教材提出宝贵的意见和建议，以便修订时加以完善。 插图： （1） 转动小滑板法图2-12所示的内锥表面用转动小滑板法车削时，只需把小滑板按工件要求的锥度转动一定的角度即可。但受小滑板行程的限制，只能车削圆锥母线不长的工件，且只能手动控制小滑板纵向进给，表面粗糙度难以保证，故只适用于单件、小批量生产精度要求不高的锥面。 （2） 靠模法靠模法是使刀具按模板给定的轨迹进给，车出所需的锥面。详见本模块任务四成形面加工。 3.内锥表面的磨削 图2-12所示的内锥表面可用磨削方法来完成它的精加工，磨削锥面的加工精度可达T17，表面粗糙度R。值可达1.6~0.8 μm，并可磨削淬硬的表面。磨锥面时，转动磨床砂轮架、头架或工作台，使被加工圆锥母线与轴线uj的夹角等于半锥角，如图2-14所示。 4.内锥表面的检查方法 详见知识链接2.2.2。 四、内圆表面加工方案分析 内圆表面可以在钻床、镗床、拉床或磨床上进行加工，在拟定加工方案时，应考虑孔径的大小、孔的深度、精度和表面粗糙度等要求。不同技术要求的内圆表面，其加工方案也不相同。从以上各种加工方法中，可以归纳出图2-6所示的各内孔表面和图2-12内锥表面的加工方案： ￠30mm内孔表面的加工方案为：钻孔——扩孔（或半精镗）。 ￠30H6内孔表面的加工方案为：钻孔——扩孔（或半精镗）——磨孔——珩磨。 莫氏锥度内锥表面的加工方案为：钻孔——扩孔——粗车锥度——磨削锥度（或铰锥度）。

ISBN	7504556769
出版社	中国劳动社会保障出版社
作者	吕崇明
尺寸	16