| 开本：16开 |
| 纸张：胶版纸 |
| 包装：平装 |
| 是否套装：否 |
| 国际标准书号ISBN：9787122449429 |
| 所属分类：图书>工业技术>化学工业>合成树脂与塑料工业 |
编辑推荐
《塑料成型工艺与模具设计》自年出版以来，得到了广大读者肯定和支持，先后多次印刷。①本次再版书中内容根据模具设计实际工作中的步骤进行修订、依次展开介绍，一是便于教学，使学生更容易接受，二是学生学习后能做到尽快适应工作要求。②第章增加了打印随形水路温度控制系统设计内容，以拓宽学生的设计思路，并使学生掌握前沿的模具设计技术。③为便于教学，每章前均增加了“知识目标”和“能力目标”，每章后均增加了“本章小结”。④各章都增加了大量视频资料，读者只要扫描书中二维码就可以听到作者对一些重点和难点知识进行了讲解。⑤全书更换了多副模具插图，这些模具的结构更新，更易掌握。修订后的《塑料成型工艺与模具设》内容更新、全面、更实用。内容简介
本书共章。首先，概述了塑料原料及成型工艺基础知识，介绍了常用塑料的性能及成型工艺条件、塑件设计。其次，详细介绍了注塑模具各主要组成部分的设计内容、设计原则、设计要点，以及快速发展的热流道模具技术。然后，简述塑料其他成型工艺与模具设计。本书可作为普通高等院校材料成型及控制工程专业的教材，并可作为高职高专模具设计与制造专业教材使用，亦可供有关工程技术人员自学参考。
目 录
第章塑料基础知识
塑料的概念
塑料的组成
树脂
添加剂
塑料的分类
根据塑料中树脂的分子结构和受热后表现分类
根据塑料性能及用途分类
根据塑料的结晶形态分类
其他分类方法
塑料的优点和缺点
塑料的优点
塑料的缺点
塑料的性能第章塑料基础知识
塑料的概念
塑料的组成
树脂
添加剂
塑料的分类
根据塑料中树脂的分子结构和受热后表现分类
根据塑料性能及用途分类
根据塑料的结晶形态分类
其他分类方法
塑料的优点和缺点
塑料的优点
塑料的缺点
塑料的性能
塑料的使用性能
塑料的工艺性能
本章小结
复习与思考
第章注塑模具与注塑机
注塑模具
注塑模具的概念
注塑模具的分类
注塑模具的基本组成
注塑机
注塑机的分类
注塑机的基本结构
注塑机的技术参数
注塑机的选用
本章小结
复习与思考
第章注射成型工艺
注射成型工艺过程
塑化计量
注射充模
冷却定型
注射成型工艺条件
温度
压力
成型周期
本章小结
复习与思考
第章常用塑料性能及成型工艺条件
聚氯乙烯
聚乙烯
聚丙烯
聚苯乙烯
高抗冲聚苯乙烯
丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物
甲基丙烯酸甲酯丁二烯苯乙烯共聚物
聚酰胺
聚甲醛
聚碳酸酯
聚砜
聚苯醚
聚甲基丙烯酸酯
乙烯醋酸乙烯酯共聚物
丙烯腈苯乙烯共聚物
苯乙烯丁二烯共聚物
聚对苯二甲酸丁二醇酯
醋酸丁酸纤维素
苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物
热塑性增强塑料
成型工艺特点
成型注意事项
对模具设计的要求
透明塑料
对制品的设计和模具设计的要求
对注射成型工艺的要求
其他方面的问题
热固性塑料
酚醛塑料
环氧树脂
氨基塑料
塑件的后处理
本章小结
复习与思考
第章塑件设计基础知识
塑件结构设计的一般原则
壁厚均匀
结构简单，易于成型
保证强度和刚度
装配间隙合理
其他原则
塑件的尺寸与精度
塑件的尺寸
塑件的精度
塑件的表面质量
塑件的常见结构设计
脱模斜度
塑件外形及壁厚
圆角
加强筋
凸起
孔
螺纹
螺钉连接柱
嵌件
文字或标记符号
搭扣
塑件超声波焊接线
本章小结
复习与思考
第章注塑模具成型零件设计
概述
成型零件的概念
成型零件设计的基本要求
成型零件设计的内容和一般步骤
型腔数量的确定
确定型腔数量时必须考虑的因素
确定型腔数量的方法
模具分型面设计
分型面设计主要内容
塑件分型线和模具分型面的关系
分型面的进一步定义
分型面设计的一般原则
分型面设计要点
型腔排位以及内模镶件外形尺寸设计
型腔排位的一般原则
确定内模镶件外形尺寸
内模镶件配合尺寸与公差
内模镶件成型尺寸的计算
脱模斜度
内模镶件的成型表面粗糙度
定模镶件设计
定模镶件的基本结构
组合式镶件的适用场合
动模镶件设计
动模镶件的基本结构
动模镶件几种典型结构的镶拼方式
镶件的紧固和防转
镶件的紧固
镶件的防转
本章小结
复习与思考
第章注塑模具结构件设计
概述
模架设计
模架分类
模架规格型号的选用
定模板和动模板的设计
垫块设计
定距分型机构设计
三板模具开模顺序
三板模具开模距离
定距分型机构种类
撑柱设计
撑柱的装配
撑柱数量的确定
弹簧设计
推件固定板复位弹簧设计
侧向抽芯机构中的弹簧设计
模具活动板之间的弹簧
定位圈设计
紧固螺钉设计
内六角圆柱头螺钉
无头螺钉
本章小结
复习与思考
第章注塑模侧向抽芯机构设计
侧向抽芯机构的概念
侧向抽芯机构的使用条件
侧向抽芯机构的分类
“滑块 斜导柱”侧向抽芯机构
“滑块 斜导柱”外侧抽芯机构
“滑块 斜导柱”内侧抽芯机构
斜导柱的设计
滑块的设计
压块的设计
锁紧块的设计
如何实行延时抽芯
斜导柱侧向抽芯机构设计其他注意事项
“滑块 弯销”侧向抽芯机构
基本结构
设计要点
使用场合
“滑块 形块”侧向抽芯机构
基本结构
工作原理
设计要点
“滑块 液压缸”侧向抽芯机构
基本结构
设计要点
斜推杆侧向抽芯机构
斜推杆基本结构
斜推杆抽芯过程
斜推杆分类
斜推杆倾斜角度设计
斜推杆的设计要点
定模斜推杆结构
斜滑块侧向抽芯机构
斜滑块侧向抽芯机构的概念
斜滑块常规结构
本章小结
复习与思考
第章注塑模具浇注系统设计
概述
浇注系统的概念
浇注系统设计原则
浇注系统设计的内容和步骤
浇注系统的选择
侧浇口浇注系统和点浇口浇注系统的区别
点浇口浇注系统和侧浇口浇注系统的选用
浇口设计
浇口的作用
常用浇口及其结构尺寸
浇口设计要点
分流道设计
设计分流道必须考虑的因素
分流道的布置
型腔的排列方式及分流道布置原则
分流道的截面形状
分流道的截面大小
分流道的设计要点
辅助流道
主流道设计
主流道的概念
主流道的设计原则
倾斜式主流道设计
拉料杆与冷料穴
拉料杆的设计
冷料穴的设计
本章小结
复习与思考
第章热流道浇注系统设计
热流道浇注系统的分类和组成
热流道浇注系统的优缺点
热流道模具的基本形式
热流道浇注系统设计要点
热流道注塑模具结构分析
单点式热流道模具结构示例
多点式热流道模具结构示例
热流道模具设计中的关键技术
本章小结
复习与思考
第章注塑模具温度控制系统设计
概述
注塑模具温度控制系统的概念
温度控制系统设计必须考虑的因素
注塑模具冷却时间的确定
注塑模具温度控制的重要性
影响模具冷却的因素
提高模温调节能力的途径
模具温度控制系统设计的原则
注塑模具冷却系统设计
注塑模具冷却水管设计
注塑模具冷却水井设计
传热棒（片）冷却
注塑模具冷却系统设计注意事项
冷却系统设计实例
注塑模具加热系统设计
概述
电阻丝加热装置
电热棒加热
模具加热实例
打印随形水路
打印技术基本原理
随形水路
打印随形水路的优越性
打印随形水路注塑模具设计要点
打印随形水路镶件材料的选用
对模具寿命的影响及解决方案
对模具制造成本的影响
本章小结
复习与思考
第章注塑模具脱模系统设计
概述
注塑模具脱模系统的概念
脱模系统分类
注塑模具脱模系统设计的一般原则
脱模力的计算
脱模力的分类
脱模力的定性分析
脱模力计算公式
推杆类脱模机构设计
圆推杆
扁推杆
推管脱模结构设计
推管推出基本结构
推管大小的设计
推管的优缺点
推管的使用场合
推管设计注意事项
推板类脱模机构设计
推板类脱模机构适用场合
推板类脱模机构分类
一体式推板脱模机构设计
埋入式推板脱模机构设计
推块脱模机构设计
塑件螺纹自动脱模机构设计
螺纹自动脱模机构的分类
螺纹自动脱模机构设计要点
气动脱模系统设计
锥面阀门式气吹模
推杆阀门式气吹模
二次脱模设计
二次脱模适用场合
二次脱模系统的分类
因包紧力太大而采用二次脱模
因塑件存在倒扣而采用二次脱模
定模脱模机构设计
定模脱模机构应用场合
定模脱模机构的动力来源
定模脱模机构设计实例
推件固定板先复位机构设计
推件固定板先复位机构的概念
推件固定板先复位机构的作用
推件固定板先复位机构的使用场合
推件固定板先复位机构的分类
推件固定板先复位机构设计
本章小结
复习与思考
第章注塑模具导向定位系统设计
概述
注塑模具导向定位系统的概念
导向定位系统的必要性
导向定位系统分类
导向定位系统的作用
注塑模具导向系统设计要点
对导柱导套的一般要求
导柱设计
导套设计
定、动模之间圆形导柱导套设计
三板模具定模导柱导套设计
推件固定板导柱导套设计
注塑模具定位系统设计要点
定位系统的作用
定位系统的使用场合
定位结构的分类
本章小结
复习与思考
第章注塑模具排气系统设计
概述
注塑模具排气系统的概念
模具中气体的来源
模具中容易困气的位置
型腔气体不能及时排出的后果
排气系统设计原则
注塑模具的排气方式
分型面排气
镶件配合面排气
推杆、推管与内模镶件的配合面排气
透气钢排气
排气栓排气
气阀排（进）气
在困气处加胶
型腔排气系统设计要点
排气槽的位置和方向
排气槽深度设计
排气槽长度和宽度设计
排气槽数量设计
排气槽的清理
型腔的进气装置设计
本章小结
复习与思考
第章注塑模具设计步骤、内容及实例
注塑模具设计流程
注塑模具设计步骤及内容
注塑模具设计之前的准备工作
注塑模具设计前必须了解的事项
塑件结构分析要点
注塑模具结构分析要点
注塑模具装配图绘制
注塑模具装配图内容
注塑模具装配图上的尺寸标注
注塑模具装配图上的技术要求
注塑模具装配图上的明细表
绘制模具装配图的注意事项
模具设计图的审核程序与内容
注塑模具设计实例
本章小结
复习与思考
第章注塑模具材料选用
注塑模具选材的依据
注塑模具的寿命
塑料的特性
注塑模具零件的作用与功能
注塑模具的成本
注塑模具常用材料及其特性
本章小结
复习与思考
第章挤出成型工艺与模具设计
挤出成型工艺
挤出成型原理及工艺过程
挤出成型工艺参数及其选择
挤出模具的组成
机头的作用
定型模套的作用
机头的分类
挤出模具结构
挤出机头的典型结构
管材挤出机头
棒材挤出机头
板材与片材挤出机头
薄膜挤出机头
挤出成型模具的设计
机头设计原则
口模设计
芯棒设计
分流器和分流器支架设计
拉伸比和压缩比的确定
定径套设计
本章小结
复习与思考
第章压缩成型工艺与模具设计
概述
压缩成型原理与工艺
压缩成型的优点
压缩成型的缺点
压缩成型工艺
压缩成型工艺过程
压缩成型工艺参数
压缩模设计
压缩模结构组成
压缩模分类
压缩模成型零部件设计
压缩模脱模机构设计
压力机有关工艺参数校核
压缩模设计实例
本章小结
复习与思考
第章压注成型工艺与模具设计
压注成型工艺
压注成型原理及特点
压注成型工艺过程
压注成型工艺参数
压注模具设计
压注模结构
压注模分类
压注模设计和制造
本章小结
复习与思考
第章吹塑成型工艺与模具设计
概述
吹塑成型方法
吹塑成型工艺特点
吹塑制品结构工艺特点
吹塑模具的类型及典型结构
模具分类
模具典型结构
吹塑模具设计
模口
模底
排气孔
模具的冷却
模具接触面
模具型腔
锁模力
本章小结
复习与思考
附录
附录塑料代号及中英文对照表
附录塑料模塑件尺寸公差表（ —）
附录塑件外侧蚀纹深度与脱模斜度对照表
附录模具优先采用的标准尺寸
附录公、英制对照表
附录注塑模具术语中英文对照表
附录我国内地（大陆）与港台地区模具术语对照表
附录注塑模具常见加工方法与加工工艺一览表
附录模具的价格估算与结算方式
显示全部信息
作者简介
张维合年月出汉族。毕业于西安工业大学，广东省模具工业协会专家委员会委员，《模具制造》杂志社编委，材料成型及控制工程专业带头人。曾在国营第厂、正大集团和龙昌国际控股有限公司从事模具设计与制造工作年。年开始从事模具教育工作。先后发表论文余篇（其中中文核心期刊篇）、著作部（其中主编教材部），获得授权专利项：主持并完成中国教育学会 “十一五”科研项目《模具人才培养与劳动力市场相适应的调查研究》，以及广东省科技厅大型工业攻关项目《全自动级进式精密注塑模具开发研究》。多次获中国教育学会、中国职业技术教育学会和东莞市政府的奖励。主讲课程：（）塑料成型工艺与模具设计；（）注塑模具课程设计；（）互换性与技术测量；（）机械制图与等。年月《塑料成型工艺及模具设计》教学课件获“中国梦全国优秀多媒体教学课件评选大赛”一等奖。
《塑料成型工艺与模具设计》自年出版以来，得到了广大读者肯定和支持，先后多次印刷。①本次再版书中内容根据模具设计实际工作中的步骤进行修订、依次展开介绍，一是便于教学，使学生更容易接受，二是学生学习后能做到尽快适应工作要求。②第章增加了打印随形水路温度控制系统设计内容，以拓宽学生的设计思路，并使学生掌握前沿的模具设计技术。③为便于教学，每章前均增加了“知识目标”和“能力目标”，每章后均增加了“本章小结”。④各章都增加了大量视频资料，读者只要扫描书中二维码就可以听到作者对一些重点和难点知识进行了讲解。⑤全书更换了多副模具插图，这些模具的结构更新，更易掌握。修订后的《塑料成型工艺与模具设》内容更新、全面、更实用。内容简介
本书共章。首先，概述了塑料原料及成型工艺基础知识，介绍了常用塑料的性能及成型工艺条件、塑件设计。其次，详细介绍了注塑模具各主要组成部分的设计内容、设计原则、设计要点，以及快速发展的热流道模具技术。然后，简述塑料其他成型工艺与模具设计。本书可作为普通高等院校材料成型及控制工程专业的教材，并可作为高职高专模具设计与制造专业教材使用，亦可供有关工程技术人员自学参考。
目 录
第章塑料基础知识
塑料的概念
塑料的组成
树脂
添加剂
塑料的分类
根据塑料中树脂的分子结构和受热后表现分类
根据塑料性能及用途分类
根据塑料的结晶形态分类
其他分类方法
塑料的优点和缺点
塑料的优点
塑料的缺点
塑料的性能第章塑料基础知识
塑料的概念
塑料的组成
树脂
添加剂
塑料的分类
根据塑料中树脂的分子结构和受热后表现分类
根据塑料性能及用途分类
根据塑料的结晶形态分类
其他分类方法
塑料的优点和缺点
塑料的优点
塑料的缺点
塑料的性能
塑料的使用性能
塑料的工艺性能
本章小结
复习与思考
第章注塑模具与注塑机
注塑模具
注塑模具的概念
注塑模具的分类
注塑模具的基本组成
注塑机
注塑机的分类
注塑机的基本结构
注塑机的技术参数
注塑机的选用
本章小结
复习与思考
第章注射成型工艺
注射成型工艺过程
塑化计量
注射充模
冷却定型
注射成型工艺条件
温度
压力
成型周期
本章小结
复习与思考
第章常用塑料性能及成型工艺条件
聚氯乙烯
聚乙烯
聚丙烯
聚苯乙烯
高抗冲聚苯乙烯
丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物
甲基丙烯酸甲酯丁二烯苯乙烯共聚物
聚酰胺
聚甲醛
聚碳酸酯
聚砜
聚苯醚
聚甲基丙烯酸酯
乙烯醋酸乙烯酯共聚物
丙烯腈苯乙烯共聚物
苯乙烯丁二烯共聚物
聚对苯二甲酸丁二醇酯
醋酸丁酸纤维素
苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物
热塑性增强塑料
成型工艺特点
成型注意事项
对模具设计的要求
透明塑料
对制品的设计和模具设计的要求
对注射成型工艺的要求
其他方面的问题
热固性塑料
酚醛塑料
环氧树脂
氨基塑料
塑件的后处理
本章小结
复习与思考
第章塑件设计基础知识
塑件结构设计的一般原则
壁厚均匀
结构简单，易于成型
保证强度和刚度
装配间隙合理
其他原则
塑件的尺寸与精度
塑件的尺寸
塑件的精度
塑件的表面质量
塑件的常见结构设计
脱模斜度
塑件外形及壁厚
圆角
加强筋
凸起
孔
螺纹
螺钉连接柱
嵌件
文字或标记符号
搭扣
塑件超声波焊接线
本章小结
复习与思考
第章注塑模具成型零件设计
概述
成型零件的概念
成型零件设计的基本要求
成型零件设计的内容和一般步骤
型腔数量的确定
确定型腔数量时必须考虑的因素
确定型腔数量的方法
模具分型面设计
分型面设计主要内容
塑件分型线和模具分型面的关系
分型面的进一步定义
分型面设计的一般原则
分型面设计要点
型腔排位以及内模镶件外形尺寸设计
型腔排位的一般原则
确定内模镶件外形尺寸
内模镶件配合尺寸与公差
内模镶件成型尺寸的计算
脱模斜度
内模镶件的成型表面粗糙度
定模镶件设计
定模镶件的基本结构
组合式镶件的适用场合
动模镶件设计
动模镶件的基本结构
动模镶件几种典型结构的镶拼方式
镶件的紧固和防转
镶件的紧固
镶件的防转
本章小结
复习与思考
第章注塑模具结构件设计
概述
模架设计
模架分类
模架规格型号的选用
定模板和动模板的设计
垫块设计
定距分型机构设计
三板模具开模顺序
三板模具开模距离
定距分型机构种类
撑柱设计
撑柱的装配
撑柱数量的确定
弹簧设计
推件固定板复位弹簧设计
侧向抽芯机构中的弹簧设计
模具活动板之间的弹簧
定位圈设计
紧固螺钉设计
内六角圆柱头螺钉
无头螺钉
本章小结
复习与思考
第章注塑模侧向抽芯机构设计
侧向抽芯机构的概念
侧向抽芯机构的使用条件
侧向抽芯机构的分类
“滑块 斜导柱”侧向抽芯机构
“滑块 斜导柱”外侧抽芯机构
“滑块 斜导柱”内侧抽芯机构
斜导柱的设计
滑块的设计
压块的设计
锁紧块的设计
如何实行延时抽芯
斜导柱侧向抽芯机构设计其他注意事项
“滑块 弯销”侧向抽芯机构
基本结构
设计要点
使用场合
“滑块 形块”侧向抽芯机构
基本结构
工作原理
设计要点
“滑块 液压缸”侧向抽芯机构
基本结构
设计要点
斜推杆侧向抽芯机构
斜推杆基本结构
斜推杆抽芯过程
斜推杆分类
斜推杆倾斜角度设计
斜推杆的设计要点
定模斜推杆结构
斜滑块侧向抽芯机构
斜滑块侧向抽芯机构的概念
斜滑块常规结构
本章小结
复习与思考
第章注塑模具浇注系统设计
概述
浇注系统的概念
浇注系统设计原则
浇注系统设计的内容和步骤
浇注系统的选择
侧浇口浇注系统和点浇口浇注系统的区别
点浇口浇注系统和侧浇口浇注系统的选用
浇口设计
浇口的作用
常用浇口及其结构尺寸
浇口设计要点
分流道设计
设计分流道必须考虑的因素
分流道的布置
型腔的排列方式及分流道布置原则
分流道的截面形状
分流道的截面大小
分流道的设计要点
辅助流道
主流道设计
主流道的概念
主流道的设计原则
倾斜式主流道设计
拉料杆与冷料穴
拉料杆的设计
冷料穴的设计
本章小结
复习与思考
第章热流道浇注系统设计
热流道浇注系统的分类和组成
热流道浇注系统的优缺点
热流道模具的基本形式
热流道浇注系统设计要点
热流道注塑模具结构分析
单点式热流道模具结构示例
多点式热流道模具结构示例
热流道模具设计中的关键技术
本章小结
复习与思考
第章注塑模具温度控制系统设计
概述
注塑模具温度控制系统的概念
温度控制系统设计必须考虑的因素
注塑模具冷却时间的确定
注塑模具温度控制的重要性
影响模具冷却的因素
提高模温调节能力的途径
模具温度控制系统设计的原则
注塑模具冷却系统设计
注塑模具冷却水管设计
注塑模具冷却水井设计
传热棒（片）冷却
注塑模具冷却系统设计注意事项
冷却系统设计实例
注塑模具加热系统设计
概述
电阻丝加热装置
电热棒加热
模具加热实例
打印随形水路
打印技术基本原理
随形水路
打印随形水路的优越性
打印随形水路注塑模具设计要点
打印随形水路镶件材料的选用
对模具寿命的影响及解决方案
对模具制造成本的影响
本章小结
复习与思考
第章注塑模具脱模系统设计
概述
注塑模具脱模系统的概念
脱模系统分类
注塑模具脱模系统设计的一般原则
脱模力的计算
脱模力的分类
脱模力的定性分析
脱模力计算公式
推杆类脱模机构设计
圆推杆
扁推杆
推管脱模结构设计
推管推出基本结构
推管大小的设计
推管的优缺点
推管的使用场合
推管设计注意事项
推板类脱模机构设计
推板类脱模机构适用场合
推板类脱模机构分类
一体式推板脱模机构设计
埋入式推板脱模机构设计
推块脱模机构设计
塑件螺纹自动脱模机构设计
螺纹自动脱模机构的分类
螺纹自动脱模机构设计要点
气动脱模系统设计
锥面阀门式气吹模
推杆阀门式气吹模
二次脱模设计
二次脱模适用场合
二次脱模系统的分类
因包紧力太大而采用二次脱模
因塑件存在倒扣而采用二次脱模
定模脱模机构设计
定模脱模机构应用场合
定模脱模机构的动力来源
定模脱模机构设计实例
推件固定板先复位机构设计
推件固定板先复位机构的概念
推件固定板先复位机构的作用
推件固定板先复位机构的使用场合
推件固定板先复位机构的分类
推件固定板先复位机构设计
本章小结
复习与思考
第章注塑模具导向定位系统设计
概述
注塑模具导向定位系统的概念
导向定位系统的必要性
导向定位系统分类
导向定位系统的作用
注塑模具导向系统设计要点
对导柱导套的一般要求
导柱设计
导套设计
定、动模之间圆形导柱导套设计
三板模具定模导柱导套设计
推件固定板导柱导套设计
注塑模具定位系统设计要点
定位系统的作用
定位系统的使用场合
定位结构的分类
本章小结
复习与思考
第章注塑模具排气系统设计
概述
注塑模具排气系统的概念
模具中气体的来源
模具中容易困气的位置
型腔气体不能及时排出的后果
排气系统设计原则
注塑模具的排气方式
分型面排气
镶件配合面排气
推杆、推管与内模镶件的配合面排气
透气钢排气
排气栓排气
气阀排（进）气
在困气处加胶
型腔排气系统设计要点
排气槽的位置和方向
排气槽深度设计
排气槽长度和宽度设计
排气槽数量设计
排气槽的清理
型腔的进气装置设计
本章小结
复习与思考
第章注塑模具设计步骤、内容及实例
注塑模具设计流程
注塑模具设计步骤及内容
注塑模具设计之前的准备工作
注塑模具设计前必须了解的事项
塑件结构分析要点
注塑模具结构分析要点
注塑模具装配图绘制
注塑模具装配图内容
注塑模具装配图上的尺寸标注
注塑模具装配图上的技术要求
注塑模具装配图上的明细表
绘制模具装配图的注意事项
模具设计图的审核程序与内容
注塑模具设计实例
本章小结
复习与思考
第章注塑模具材料选用
注塑模具选材的依据
注塑模具的寿命
塑料的特性
注塑模具零件的作用与功能
注塑模具的成本
注塑模具常用材料及其特性
本章小结
复习与思考
第章挤出成型工艺与模具设计
挤出成型工艺
挤出成型原理及工艺过程
挤出成型工艺参数及其选择
挤出模具的组成
机头的作用
定型模套的作用
机头的分类
挤出模具结构
挤出机头的典型结构
管材挤出机头
棒材挤出机头
板材与片材挤出机头
薄膜挤出机头
挤出成型模具的设计
机头设计原则
口模设计
芯棒设计
分流器和分流器支架设计
拉伸比和压缩比的确定
定径套设计
本章小结
复习与思考
第章压缩成型工艺与模具设计
概述
压缩成型原理与工艺
压缩成型的优点
压缩成型的缺点
压缩成型工艺
压缩成型工艺过程
压缩成型工艺参数
压缩模设计
压缩模结构组成
压缩模分类
压缩模成型零部件设计
压缩模脱模机构设计
压力机有关工艺参数校核
压缩模设计实例
本章小结
复习与思考
第章压注成型工艺与模具设计
压注成型工艺
压注成型原理及特点
压注成型工艺过程
压注成型工艺参数
压注模具设计
压注模结构
压注模分类
压注模设计和制造
本章小结
复习与思考
第章吹塑成型工艺与模具设计
概述
吹塑成型方法
吹塑成型工艺特点
吹塑制品结构工艺特点
吹塑模具的类型及典型结构
模具分类
模具典型结构
吹塑模具设计
模口
模底
排气孔
模具的冷却
模具接触面
模具型腔
锁模力
本章小结
复习与思考
附录
附录塑料代号及中英文对照表
附录塑料模塑件尺寸公差表（ —）
附录塑件外侧蚀纹深度与脱模斜度对照表
附录模具优先采用的标准尺寸
附录公、英制对照表
附录注塑模具术语中英文对照表
附录我国内地（大陆）与港台地区模具术语对照表
附录注塑模具常见加工方法与加工工艺一览表
附录模具的价格估算与结算方式
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作者简介
张维合年月出汉族。毕业于西安工业大学，广东省模具工业协会专家委员会委员，《模具制造》杂志社编委，材料成型及控制工程专业带头人。曾在国营第厂、正大集团和龙昌国际控股有限公司从事模具设计与制造工作年。年开始从事模具教育工作。先后发表论文余篇（其中中文核心期刊篇）、著作部（其中主编教材部），获得授权专利项：主持并完成中国教育学会 “十一五”科研项目《模具人才培养与劳动力市场相适应的调查研究》，以及广东省科技厅大型工业攻关项目《全自动级进式精密注塑模具开发研究》。多次获中国教育学会、中国职业技术教育学会和东莞市政府的奖励。主讲课程：（）塑料成型工艺与模具设计；（）注塑模具课程设计；（）互换性与技术测量；（）机械制图与等。年月《塑料成型工艺及模具设计》教学课件获“中国梦全国优秀多媒体教学课件评选大赛”一等奖。