| 开本：16开 |
| 纸张：胶版纸 |
| 包装：平装-胶订 |
| 是否套装：否 |
| 国际标准书号ISBN：9787111733904 |
| 所属分类：图书>亲子/家教>素质教育 |
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商品详情
作者许中明主编
著许中明主编 译
装帧平装
印次
出版社机械工业出版社
开本开
印刷时间暂无
语种暂无
出版时间
页数
外部编号
版次
成品尺寸暂无
前言绪论第章 零件材料与热处理工艺的确定金属材料的力学性能强度塑性硬度冲击韧性疲劳强度常用的金属材料非合金钢合金钢铸铁非铁金属材料常用的非金属材料塑料橡胶陶瓷复合材料钢的热处理工艺合金的晶体结构和铁碳合金相图钢热处理的原理钢的退火与正火钢的淬火与回火钢的表面热处理热处理技术条件及工序位置工件热处理操作智能热处理技术确定零件的材料与热处理工艺零件材料选用的原则典型零件的材料选用与热处理工艺阅读材料——黄伯云破解新材料领域世界性难题习题第章 零件切削加工参数的确定金属切削加工的基本概念切削运动工件表面切削参数金属切削刀具刀具的种类刀具的结构刀具坐标系与几何角度刀具材料刀具的磨损与寿命金属零件的切削过程切屑的形成与切削变形区切屑的类型切削力切削热与切削温度确定刀具几何参数工件材料的切削加工性确定刀具几何参数的方法确定切削用量确定切削用量的步骤确定切削用量的方法选择切削液切削液的作用切削液的种类切削液的选用阅读材料——周泽华创立鳞刺理论习题第章 零件加工方法与设备工装的确定金属切削机床的基本知识金属切削机床的分类金属切削机床的型号金属切削机床的技术性能指标车削加工工艺及设备工装车削加工概述车床车床常用附件车刀车削加工方法铣削加工工艺及设备工装铣削加工概述铣床铣床常用附件铣刀铣削加工方法典型表面的铣削铣削用量的选择削加工工艺及设备工装削加工概述床孔扩孔铰孔锪孔磨削加工工艺及设备工装磨削加工概述磨床砂轮磨削加工方法其他加工工艺及设备工装齿轮加工镗削加工刨削加工拉削加工阅读材料——发明群的“工人发明家”倪志福习题第章 零件定位与夹紧方案的确定机床夹具基础知识机床夹具的作用机床夹具的分类机床夹具的组成工件的定位方式基准的概念工件的定位方法工件的定位原理工件的定位形式夹具的定位元件夹具定位元件的基本要求与常用材料工件以平面定位时的定位元件工件以内孔定位时的定位元件工件以外圆柱面定位时的定位元件工件以组合表面定位时的定位元件定位误差的计算定位误差产生的原因定位误差的计算方法常见定位方式的定位误差计算工件的夹紧方式夹紧装置的组成及要求确定夹紧力典型的夹紧机构设计专用夹具对专用夹具的基本要求专用夹具的设计步骤专用夹具装配图技术要求的制定加工精度分析阅读材料——王传福“人工夹具”的工艺创新习题第章 零件机械加工工艺规程的制订机械加工工艺规程基础知识生产过程和工艺过程工艺过程的组成生产类型及其工艺特征机械加工工艺规程分析零件图零件的技术要求分析零件的结构工艺性分析确定毛坯确定毛坯的类型确定毛坯的形状与尺寸绘制毛坯图选择定位基准选择精基准选择粗基准拟订零件机械加工工艺路线确定零件各表面加工方案划分零件的加工阶段确定划分工序的方法确定加工顺序确定加工余量加工余量的概念确定加工余量的方法确定工序尺寸及其公差直接引用法加工余量法工艺尺寸链法对工艺方案进行技术经济分析时间定额与提高生产率的途径对工艺方案进行技术经济分析计算机辅助工艺规程设计系统的组成系统的类型及工作原理阅读材料——汉代的优选制造技术习题第章 机械产品装配工艺的制订机械产品装配基础知识装配的概念装配工作的内容装配的组织形式装配精度装配尺寸链装配尺寸链的概念与组成建立装配尺寸链的步骤装配尺寸链的计算保证装配精度的方法互换法选配法修配法调整法制订装配工艺规程的方法与步骤阅读材料——从装配工人到大国工匠习题附录附录公差数值表附录加工余量参数表附录切削用量参数表附录通用机床的主轴转速和进给量参考文献
本书是按照国务院发布的《国家职业教育改革实施方案》要求，并根据机械设计制造类职业岗位群对技能的要求而编写的工作手册式教材。全书以工学结合为切入点，由主教材和任务工单两部分组成。主教材部分以机械产品的制造过程为主线，主要内容包括：绪论、零件材料与热处理工艺的确定、零件切削加工参数的确定、零件加工方法与设备工装的确定、零件定位与夹紧方案的确定、零件机械加工工艺规程的制订和机械产品装配工艺的制订。任务工单部分以技能学习为主，设置了个学习情境，每个学习情境根据技能培养和知识学习需要，又分为若干个任务。本书反映了机械制造的新技术，贯彻现行标准，并将职业素养融入各单元学习中；每个单元均配有丰富的数字化教学资源和适量的习题供学生自主学习使用。本书可作为高等职业院校本科及专科装备制造大类各专业的教材，也可作为机械行业技术人员岗位培训的参考用书。
★新形态，立体化，含任务工单★以产品的制造过程为主线★以完成典型工作任务来培养技能★知识、能力与职业素养相结合★反映机械制造新技术，贯彻近期新标准
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作者许中明主编
著许中明主编 译
装帧平装
印次
出版社机械工业出版社
开本开
印刷时间暂无
语种暂无
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页数
外部编号
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成品尺寸暂无
前言绪论第章 零件材料与热处理工艺的确定金属材料的力学性能强度塑性硬度冲击韧性疲劳强度常用的金属材料非合金钢合金钢铸铁非铁金属材料常用的非金属材料塑料橡胶陶瓷复合材料钢的热处理工艺合金的晶体结构和铁碳合金相图钢热处理的原理钢的退火与正火钢的淬火与回火钢的表面热处理热处理技术条件及工序位置工件热处理操作智能热处理技术确定零件的材料与热处理工艺零件材料选用的原则典型零件的材料选用与热处理工艺阅读材料——黄伯云破解新材料领域世界性难题习题第章 零件切削加工参数的确定金属切削加工的基本概念切削运动工件表面切削参数金属切削刀具刀具的种类刀具的结构刀具坐标系与几何角度刀具材料刀具的磨损与寿命金属零件的切削过程切屑的形成与切削变形区切屑的类型切削力切削热与切削温度确定刀具几何参数工件材料的切削加工性确定刀具几何参数的方法确定切削用量确定切削用量的步骤确定切削用量的方法选择切削液切削液的作用切削液的种类切削液的选用阅读材料——周泽华创立鳞刺理论习题第章 零件加工方法与设备工装的确定金属切削机床的基本知识金属切削机床的分类金属切削机床的型号金属切削机床的技术性能指标车削加工工艺及设备工装车削加工概述车床车床常用附件车刀车削加工方法铣削加工工艺及设备工装铣削加工概述铣床铣床常用附件铣刀铣削加工方法典型表面的铣削铣削用量的选择削加工工艺及设备工装削加工概述床孔扩孔铰孔锪孔磨削加工工艺及设备工装磨削加工概述磨床砂轮磨削加工方法其他加工工艺及设备工装齿轮加工镗削加工刨削加工拉削加工阅读材料——发明群的“工人发明家”倪志福习题第章 零件定位与夹紧方案的确定机床夹具基础知识机床夹具的作用机床夹具的分类机床夹具的组成工件的定位方式基准的概念工件的定位方法工件的定位原理工件的定位形式夹具的定位元件夹具定位元件的基本要求与常用材料工件以平面定位时的定位元件工件以内孔定位时的定位元件工件以外圆柱面定位时的定位元件工件以组合表面定位时的定位元件定位误差的计算定位误差产生的原因定位误差的计算方法常见定位方式的定位误差计算工件的夹紧方式夹紧装置的组成及要求确定夹紧力典型的夹紧机构设计专用夹具对专用夹具的基本要求专用夹具的设计步骤专用夹具装配图技术要求的制定加工精度分析阅读材料——王传福“人工夹具”的工艺创新习题第章 零件机械加工工艺规程的制订机械加工工艺规程基础知识生产过程和工艺过程工艺过程的组成生产类型及其工艺特征机械加工工艺规程分析零件图零件的技术要求分析零件的结构工艺性分析确定毛坯确定毛坯的类型确定毛坯的形状与尺寸绘制毛坯图选择定位基准选择精基准选择粗基准拟订零件机械加工工艺路线确定零件各表面加工方案划分零件的加工阶段确定划分工序的方法确定加工顺序确定加工余量加工余量的概念确定加工余量的方法确定工序尺寸及其公差直接引用法加工余量法工艺尺寸链法对工艺方案进行技术经济分析时间定额与提高生产率的途径对工艺方案进行技术经济分析计算机辅助工艺规程设计系统的组成系统的类型及工作原理阅读材料——汉代的优选制造技术习题第章 机械产品装配工艺的制订机械产品装配基础知识装配的概念装配工作的内容装配的组织形式装配精度装配尺寸链装配尺寸链的概念与组成建立装配尺寸链的步骤装配尺寸链的计算保证装配精度的方法互换法选配法修配法调整法制订装配工艺规程的方法与步骤阅读材料——从装配工人到大国工匠习题附录附录公差数值表附录加工余量参数表附录切削用量参数表附录通用机床的主轴转速和进给量参考文献
本书是按照国务院发布的《国家职业教育改革实施方案》要求，并根据机械设计制造类职业岗位群对技能的要求而编写的工作手册式教材。全书以工学结合为切入点，由主教材和任务工单两部分组成。主教材部分以机械产品的制造过程为主线，主要内容包括：绪论、零件材料与热处理工艺的确定、零件切削加工参数的确定、零件加工方法与设备工装的确定、零件定位与夹紧方案的确定、零件机械加工工艺规程的制订和机械产品装配工艺的制订。任务工单部分以技能学习为主，设置了个学习情境，每个学习情境根据技能培养和知识学习需要，又分为若干个任务。本书反映了机械制造的新技术，贯彻现行标准，并将职业素养融入各单元学习中；每个单元均配有丰富的数字化教学资源和适量的习题供学生自主学习使用。本书可作为高等职业院校本科及专科装备制造大类各专业的教材，也可作为机械行业技术人员岗位培训的参考用书。
★新形态，立体化，含任务工单★以产品的制造过程为主线★以完成典型工作任务来培养技能★知识、能力与职业素养相结合★反映机械制造新技术，贯彻近期新标准