TPM现场执行手册/精益生产实用书系(精益生产实用书系) 7806976825

《TPM现场执行手册》坚持用事例介绍方法，以图片体现TPM带来的直观效果，在书中运用了将近140幅现场图片，以及作者在外企工作中和在航天、钢材、卷烟等大型国企中指导TPM活动积累的标准文件和优秀做法，以图文并茂的形式展示给读者，使推行TPM的企业和员工在书中能各取所需，直接引用。 《TPM现场执行手册》解决了长期困扰TPM推行活动的一个难点问题，就是对TPM活动很难从整体上进行有效的评价。书中第三篇重点介绍的TPM三级评价体系，将班组、部门、专业组的TPM业绩效果通过一个评价标准，一份评价表格，用“三合一”的方法，对TPM各阶段的成果以达成率的方式进行评价。这也是《TPM现场执行手册》努力结合中国企业现实情况的一大创新。 另外，从TPM彻底消除浪费的目标入手，书中重点介绍了现场的24大浪费现象的分类、构成、危害和解决办法，对现场浪费进行了最全面的分析并提供了对策。 《TPM现场执行手册》融合了韩国和日本TPM活动各自的长处，以全新的视角，向读者介绍经过实践检验的TPM活动方法和推展步骤，其中包含了作者多年来在中国企业中指导推行TPM的经验，在可操作性强的基础上，坚持TPM八大支柱的完整性和全面性。给不同的企业一个全面了解和选择运用TPM的参考依据。 书评 本书坚持用事例介绍方法，以图片体现TPM带来的直观效果，在书中运用了将近140幅现场图片，以及作者在外企工作中和在航天、钢材、卷烟等大型国企中指导TPM活动积累的标准文件和优秀做法，以图文并茂的形式展示给读者，使推行TPM的企业和员工在书中能各取所需，直接引用。本书解决了长期困扰TPM推行活动的一个难点问题，就是对TPM活动很难从整体上进行有效的评价。书中第三篇重点介绍的TPM三级评价体系，将班组、部门、专业组的TPM业绩效果通过一个评价标准，一份评价表格，用“三合一”的方法，对TPM各阶段的成果以达成率的方式进行评价。这也是本书努力结合中国企业现实情况的一大创新。另外，从TPM彻底消除浪费的目标入手，书中重点介绍了现场的24大浪费现象的分类、构成、危害和解决办法，对现场浪费进行了最全面的分析并提供了对策。 史长银先生历任理光（深圳）工业发展有限公司现场管理职务、深圳百事可乐饮料有限公司生产运作部主管、中国移动深圳分公司物流事业部经理，9年知名外企现场管理经验，深圳市电子工业人才培训中心物流管理特邀讲师，现任深圳市实至企业管理顾问有限公司高级顾问师。指导过多家生产型及流通型企业的6S、目视管理、工厂物流改善及IPM项目，取得了良好的效果，对高水准现场管理的实施有着丰富的指导经验。 指导过的部分企业： ◎成都成钢梅塞尔气体产品有限公司(中德合资一目视管理、TPM项目) ◎广州艺爱丝纤维有限公司(日资-6S项目) ◎深圳南方中集集装箱制造有限公司(物流管理项目) ◎中国航天科工集团三院第三总体设计部(6S项目) ◎中国航天科工集团天津八三五七研究所(6S项目) ◎广西卷烟总厂南宁分厂(6S项目) ◎中国航天科工集团西安二一0所(TPM项目) ◎西安航天自动化股份有限公司(TPM项目) 第一篇TPM活动概述 第一章TPM基础知识 一、TPM的定义 二、TPM六大观念 三、TPM的基本方针 四、TPM的活动要点 五、TPM的目的及效果 六、TPM的特色 七、TPM活动的八根支柱 八、持续改进的TPM体系 九、制定TPM活动推行计划 第二章建立TPM活动三大体系 一、TPM活动推进体系组织及职能 二、TPM活动评价体系组织及职能 三、TPM活动改善发表体系组织及职能 第三章成立六大专业组 一、设备保全专业组 二、课题改善专业组 三、改善提案专业组 四、人才育成专业组 五、安全环境保全专业组 六、事务改善专业组 第二篇TPM活动开展 第四章自主保全支柱 一、自主保全的意义及作用 二、自主保全与专业保全的区别 三、自主保全的推行方法 四、第一步：初期清扫 五、第二步：发生源及困难部位改善对策 六、第三步：设备保全基准作成 七、第四步：总点检 八、第五步：自主点检 九、第六步：形成自主管理体制 第五章专业保全支柱 一、专业保全的意义及作用 二、专业保全的类别 三、专业保全的目的 四、专业保全的推行方法 五、第一步：建立专业保全体系 六、第二步：开展设备专业保全七步法活动 七、第三步：低减设备九大浪费(Loss) 第六章个别改善支柱 一、个别改善的意义及作用 二、个别改善三大支柱 三、个别改善的要点 四、个别改善的推行方法 五、第一步：全员改善提案活动 六、第二步：班组主题改善活动 七、第三步：部门课题改善活动 八、设立TPM揭示场展示企业改善文化 九、优秀个别改善案例展示 第七章初期管理支柱 一、初期管理的意义及作用 二、初期管理的分类 三、初期管理与TPM的关系 四、初期管理的推行方法 五、第一步：设备的规划 六、第二步：设备的选择评估 七、第三步：设备的采购 八、第四步：设备调试验收 九、第五步：设备试产期管理 第八章品质保全支柱 一、品质保全的意义及作用 二、品质保全的目的和要点 三、品质保全与TPM的关系 四、品质保全的推行方法 五、第一步：现状把握 六、第二步：不良品质修复 七、第三步：慢性不良原因分析 八、第四步：慢性不良改善对策 九、第五步：无不良标准设定 十、第六步：管理和完善无不良标准 第九章人才育成支柱 一、人才育成的意义及作用 二、人才育成三大支柱 三、人才育成的推行方法 四、第一步：制定公司层面的教育方针原则 五、第二步：班组八项活动开展 六、第三步：员工技能生动教育 七、第四步：TPM之旅活动 八、第五步：定期改善提案发表会 九、第六步：建立员工自主学习费用援助机制 十、第七步：员工职业生涯设计 第十章事务改善支柱 一、事务改善的意义及作用 二、事务改善三原则 三、事务工作的八大浪费 四、人的七大浪费 五、消除事务浪费的MK卷纸分析法 六、低减动作浪费的MoI)APTs法 七、事务改善推行方法 八、第一步：办公用具目视化 九、第二步：工作进度看板化 十、第三步：事务用品管理规范化 十一、第四步：业务流程效率化 第十一章安全环境保全支柱 一、安全环境保全的作用及意义 二、现场安全事故的种类 三、安全环境保全推行方法 四、第一步：现场不安全因素原因分析 五、第二步：制定安全标准 六、第三步：导入KYT危险预知训练 七、第四步：制定现场安全作业基准 八、第五步：制定部门安全监督标准 九、第六步：建立安全检查制度 十、现场设备装置及工具的使用方法 十一、5S管理制度化 十二、厂区标识指引可视化 第三篇TPM活动效果评价 第十二章从下到上的三级评价体系 一、TPM三级评价的意义及作用 二、TPM三级评价的内容 三、TPM三级评价的要点 四、TPM三级评价的推行方法 五、第一步：制定TPM三级评价办法 六、第二步：从班组开始现场评价 七、第三步：从各专业组收集提案件数 八、第四步：评价结果汇总通报 附录：日资企业员工TPM手册 一、TPM简介 二、TPM的诞生 三、为什么TPM会普及 四、TPM活动是什么 五、TPM的新开展 TPM理论起源于美国，完善成形于日本。通过两种不同的途径进入中国，因而形成了两种不同的TPM风格。一种是由韩国企业带入的设备型TPM；一种是由日本企业带入的改善型TPM。这两种TPM全都来源于日本以八大支柱为核心的TPM体系。只是在开展的方式上有所偏重，设备型TPM重点在设备保全支柱上，人才育成、个别改善等支柱略嫌简略；而改善型TPM重点在个别改善、人才育成支柱上，在设备保全方面就有一定的局限性。在这两种不同的 TPM中，韩国和日本各自加入了自己的特色，比如设备型的TpM对设备保全制定严格的标准书和操作手册，充分体现了韩国企业重视标准化的特点；而改善型TPM从名字上就可以体现出日本企业强调改善的精神。虽然它们有所不同，但有一个共同点就是推行各自TPM的韩、日资企业，他们都取得了巨大的成果。 中国企业历来注重借鉴外部的先进经验和管理方法，在近年来很多大型企业开始导入TPM活动。希望能像韩、日企业一样获得成功。但在执行的过程中往往困难重重难见效果，问题的根源在于对TPM的片面认识、引用和对韩、日经验的生搬硬套上。忘记了企业本身的基础与对方的差距，总想通过直接引用别人的经验一步到位，于是在推行TPM的方式上也全盘照搬韩、日企业的经验。结果发现很多在国外或外资企业实行得非常好的方法，在中国企业中根本执行不了。韩、日企业可以从一两个支柱入手实现TPM挑战极限的整体目标，正是因为其管理基础高度的标准化和规范化，企业本身的基础已为TPM的导入创造了一个执行平台。而中国企业因为管理基础的薄弱，对于TPM就像一台586电脑想装入先进的应用软件一样出现不兼容现象。对于这种不兼容，最好的办法就是提升和更新硬件。所以中国企业推行TPM的关键是“从基础做起、全面开展、长期坚持”。不要总想走捷径，必须按TPM活动的八大支柱的要求从设备、改善、品质、培训、安全、事务等方面全方位推行，一边完善基础一边进行改善和提升。只有这样，中国企业才能真正实现TPM全面生产保全的目的。 本书融合了韩国和日本TPM活动各自的长处，以全新的视角，向读者介绍经过实践检验的TPM活动方法和推展步骤，其中包含了作者多年来在中国企业中指导推行TPM的经验，在可操作性强的基础上，坚持TPM八大支柱的完整性和全面性。希望给不同的企业一个全面了解和选择运用TPM的参考依据。因为只有全面认识了TPM活动，才能根据自己企业的不同特点进行选择和改进。 首先，本书坚持用事例介绍方法，以图片体现TPM带来的直观效果，在书中运用了将近140幅现场图片，以及作者在外企工作中和在航天、钢材、卷烟等大型国企中指导TPM活动积累的标准文件和优秀做法，以图文并茂的形式展示给读者，使推行TPM的企业和员工在书中能各取所需，直接引用。 这就是本书取名为《TPM现场执行手册》的原因。 其次，本书解决了长期困扰TPM推行活动的一个难点问题，就是对TPM活动很难从整体上进行有效的评价。书中第三篇重点介绍的TPM三级评价体系，将班组、部门、专业组的TPM业绩效果通过一个评价标准，一份评价表格，用“三合一”的方法，对TPM各阶段的成果以达成率的方式进行评价。这也是本书努力结合中国企业现实情况的一大创新。 另外，从TPM彻底消除浪费的目标入手，书中重点介绍了现场的24大浪费现象的分类、构成、危害和解决办法，对现场浪费进行了最全面的分析并提供了对策。 最后，感谢对本书的写作出版给予帮助的同事和朋友们，以及海天出版社的编辑和工作人员的辛勤劳动。 史长银 2005年12月 于深圳 书摘 四、第一步：初期清扫 1．初期清扫的定义 通过日常清扫和点检，彻底清除附着在设备上和设备内的灰尘异物，包 括细微的杂物和各种极小的污染点都通通清扫干净，同时要把设备在使用过 程中老化的部件、因磨擦出现的小缺口、松动的螺丝等微缺陷点一一找出来 。初期清扫是自主保全的第一步，主要是为了发现设备存在的异常问题，目 的是训练员工自己动手的能力和发现问题的能力，因而不能把初期清扫和员 工平常进行的大扫除作业混为一谈。 2．初期清扫与5S中清扫的区别 5S中清扫是指清除职场内的脏污，保持职场干干净净。其重点在面上的 清扫工作，动机较为单纯，桌面、地面、墙面、设备面上、天花板上保持干 净无杂物即可认为达到5S清扫的要求。而初期清扫相比5S中的清扫工作就复 杂得多了，首先初期清扫不但要求对设备的面上进行清洁，还要求对设备内 部也要做彻底的清扫，通过初期清扫要使设备回复到最佳状态，这是5S中清 扫活动所无法达到的；其次是初期清扫的动机除了清扫的因素外还肩负着发 现设备微缺陷、操作者熟悉没备的使命，操作者与设备的第一次全面沟通就 靠其对设备的初期清扫来完成.这更是5S中的清扫所没有的内容。所以说企 业在推行完5S jr=作后，为了实现最大化的效益，导入TPM活动是必需的。 3．初期清扫的作用 对没备进行彻底的清扫点检，消除污染源和困难部位，制作细致实用的 设备保全基准，是为了实现设备保全故障零化日的的基础。 (1)设备不作初期清扫带来的问题 ①清扫不足容易产生放电或短路 在一个下雨天，有一家公司的一台冲床操作工人按了一下启动键，结果 冲床竟不可思议地连续冲压了两次。为了作业员的安全，公司的冲床都设定 在单冲位置上，冲床每冲压一次即停止。是什么原因导致冲床连冲两次呢? 通过现场调查发现，冲床作业现场共有两个插座，一个是冲床的电源插座， 另一个是电焊机的电源插座，冲床压出的细微铁屑飞落在两个插座上堆积， 因常期没有清扫，堆积形成了一条导线，连接两个插座，下雨天的高湿度提 高了铁屑的导电性，导致两个插座短路，造成冲床由设定的单冲式自动变换 成连冲式。那位冲床操作工事后说：“幸亏我当时反应快，否则这双手就给 冲床压断了。”设备上小小的铁屑没有清扫，竟差点引发安全事故。可见初 期清扫的作用。 ②清扫不足容易造成产品品质不良 有一家饮料生产企业接到客户的投诉，原因是在一瓶汽水里竟然发现了 一个小螺母，公司领导非常震惊，下令生产部严查，结果发现是灌注机注水 口上的一个螺母松动脱落了，生产部下令针对所有的设备进行仞期清扫，结 果发现有26处注水机上的螺母有松动现象。品质是企业的生命线，初期清扫 如果做得扎实，就堵住了一个产生品质不良的缺口。 ③清扫不足使设备劣化，缩短设备使用寿命 一台叉车的使用寿命是10年，如果保养得当，可延长2-3年，如果保养 清扫不当，发动机里就会堆满灰尘，转向轴上卷进杂物，长此以往，发动机 产生发热、异响、烧机油，转向轴黄油口被杂物堵住，润滑油供不到位产生 磨擦，使叉车过早老化，用不到6年叉车中轴断裂，发动机烧坏，整台叉车 就彻底报废了。 (2)清除设备内外的污染和灰尘，杜绝设备微缺陷。 (3)将“清扫变为点检”使设备状态一目了然。 P38-39

ISBN	7806976825
出版社	海天出版社
作者	史长银
尺寸	16