| 开本： |
| 纸张：胶版纸 |
| 包装：平装 |
| 是否套装：否 |
| 国际标准书号ISBN：9787111057468 |
| 所属分类：图书>教材>高职高专教材>机械电子图书>工业技术>金属学与金属工艺 |
编辑推荐
内容简介
《金属工艺实习》是根据 年国家颁发的“高等学校工程专科金工实习教学基本要求”精神及结合我们多年来金工实习教学改革经验而编写的。该教材是高等学校工程专科金属工艺学系列教材之一。内容包括：技术测量、工程材料与热处理、铸造、锻压、焊接、机械加工等基本工艺训练，对数控机床加工、特种加工及新工艺、新材料、新技术做了简要介绍。本书共十四章，并附有思考题或考核题。
本教材供高等工程专科学校机械类及近机类专业学生在金工实习中使用，也可供职工大学等成人教育学校选用及作为工程技术人员参考用书。
目 录
前言
绪论
章 技术测量
节 机械加工精度及表面粗糙度
第二节 技术测量基础
第三节 长度及角度测量
第四节 形状与位置误差检测原则
思考题
第二章 工程材料
节 金属材料的种类、性能及用途
第二节 非金属材料的种类、性能及用途
第三章 铸造
节 概述
第二节 砂型铸造前言
绪论
章 技术测量
节 机械加工精度及表面粗糙度
第二节 技术测量基础
第三节 长度及角度测量
第四节 形状与位置误差检测原则
思考题
第二章 工程材料
节 金属材料的种类、性能及用途
第二节 非金属材料的种类、性能及用途
第三章 铸造
节 概述
第二节 砂型铸造
第三节 浇注系统
第四节 冒口
第五节 浇注
第六节 落砂、清理及铸件缺陷分析
第七节 铸造工艺图
第八节 金属的熔炼
思考题
考核题
第四章 锻压
节 概述
第二节 坯料的加热和锻件的冷却
第三节 自由锻
第四节 胎模锻
第五节 冲压
第六节 锻压缺陷及原因分析
思考题
考核题
第五章 焊接
节 概述
第二节 焊条电弧焊
第三节 气焊与气割
第四节 焊接缺陷及原因分析
第六章 钢的热处理
节 常用热处理加热设备
第二节 常用热处理方法
第三节 热处理常见缺陷及防止方法
第七章 钳工
第八章 金属切削基本知识
第九章 车削加工
第十章 铣削加工
第十一章 刨削加工
第十二章 磨削加工
第十三章 齿形加工
第十四章 数控机床加工与特种加工简介
主要参考文献
显示全部信息
内容简介
《金属工艺实习》是根据 年国家颁发的“高等学校工程专科金工实习教学基本要求”精神及结合我们多年来金工实习教学改革经验而编写的。该教材是高等学校工程专科金属工艺学系列教材之一。内容包括：技术测量、工程材料与热处理、铸造、锻压、焊接、机械加工等基本工艺训练，对数控机床加工、特种加工及新工艺、新材料、新技术做了简要介绍。本书共十四章，并附有思考题或考核题。
本教材供高等工程专科学校机械类及近机类专业学生在金工实习中使用，也可供职工大学等成人教育学校选用及作为工程技术人员参考用书。
目 录
前言
绪论
章 技术测量
节 机械加工精度及表面粗糙度
第二节 技术测量基础
第三节 长度及角度测量
第四节 形状与位置误差检测原则
思考题
第二章 工程材料
节 金属材料的种类、性能及用途
第二节 非金属材料的种类、性能及用途
第三章 铸造
节 概述
第二节 砂型铸造前言
绪论
章 技术测量
节 机械加工精度及表面粗糙度
第二节 技术测量基础
第三节 长度及角度测量
第四节 形状与位置误差检测原则
思考题
第二章 工程材料
节 金属材料的种类、性能及用途
第二节 非金属材料的种类、性能及用途
第三章 铸造
节 概述
第二节 砂型铸造
第三节 浇注系统
第四节 冒口
第五节 浇注
第六节 落砂、清理及铸件缺陷分析
第七节 铸造工艺图
第八节 金属的熔炼
思考题
考核题
第四章 锻压
节 概述
第二节 坯料的加热和锻件的冷却
第三节 自由锻
第四节 胎模锻
第五节 冲压
第六节 锻压缺陷及原因分析
思考题
考核题
第五章 焊接
节 概述
第二节 焊条电弧焊
第三节 气焊与气割
第四节 焊接缺陷及原因分析
第六章 钢的热处理
节 常用热处理加热设备
第二节 常用热处理方法
第三节 热处理常见缺陷及防止方法
第七章 钳工
第八章 金属切削基本知识
第九章 车削加工
第十章 铣削加工
第十一章 刨削加工
第十二章 磨削加工
第十三章 齿形加工
第十四章 数控机床加工与特种加工简介
主要参考文献
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