内容简介
《冷作工工艺学》讲述了：在本套教材的编写过程中，我们始终坚持了以下几个原则：以学生就业为导向，以企业用人标准为依据。在专业知识的安排上，紧密联系培养目标的特征，坚持够用、实用的原则，摈弃“繁难偏旧”的理论知识，同时，进一步加强技能训练的力度，特别是加强基本技能与核心技能的训练。
编辑推荐
《冷作工工艺学》是孟广斌编写的。
目录
绪论（1）
第一章 矫正（3）
§1-1 矫正原理（3）
§1-2 机械矫正（5）
§1-3 手工矫正（9）
§1-4 火焰矫正（10）
§1-5 高频热点矫正（17）
习题（17）
第二章 放样与号料（19）
§2-1 放样（19）
§2-2 号料（29）
习题（31）
第三章 展开放样基础知识（33）
§3-1 求线段实长（33）
§3-2 截交线（39）
§3-3 相贯线（43）
§3-4 断面实形及其应用（48）
习题（50）
第四章 展开放样（53）
§4-1 展开的基本方法（53）
§4-2 基本形体展开法（57）
§4-3 弯头展开法（60）
§4-4 过渡接头展开法（62）
§4-5 相贯构件展开法（65）
§4-6 不可展曲面的近似展开（69）
§4-7 板厚处理（73）
§4-8 钢材弯形料长计算（76）
§4-9 钢材质量的计算（82）
习题（83）
第五章 下料（89）
§5-1 剪切（89）
§5-2 冲裁（97）
§5-3 气割（107）
§5-4 数控切割（114）
§5-5 等离子弧切割概述（118）
习题（121）
第六章 零件预加工（122）
§6-1 钻孔（122）
§6-2 开坡口（129）
§6-3 磨削（133）
习题（134）
第七章 弯形与压延（136）
§7-1 弯形加工基础知识（136）
§7-2 压弯（140）
§7-3 滚弯（146）
§7-4 压延（151）
§7-5 水火弯板（154）
§7-6 其他成形方法（157）
习题（158）
第八章 装配（159）
§8-1 装配的基本条件和定位原理（159）
§8-2 装配中的测量（161）
§8-3 装配的夹具和吊具（168）
§8-4 装配的基本方法（176）
§8-5 典型结构的装配（184）
§8-6 装配的质量检验（189）
§8-7 工艺规程的基本知识（190）
习题（192）
第九章 连接（193）
§9-1 铆接（193）
§9-2 螺纹连接（198）
§9-3 焊接（201）
§9-4 胀接（220）
习题（225）
附录（226）
序言
劳动和社会保障部教材办公室组织编写的机械类专业96新版教材自出版以来，为满足中等职业技术学校教学及相关职业培训发挥了重要作用，受到了广大师生的好评。但是，随着改革开放的不断深入和社会主义市场经济的迅速发展，社会及企业对技能人才的知识与技能结构提出了更新、更高的要求，职业教育的理念、模式也在不断地改革与创新。
为适应培养21世纪技能人才的需要，满足全国中等职业技术学校机械类专业教学，我们组织有关专家对机械类专业96新版教材进行了全面修订，修订后的教材包括：《车工工艺学（第四版）》《车工技能训练（第四版）》《钳工工艺学（第四版）》《钳工技能训练（第四版）》《机修钳工工艺学（第二版）》《机修钳工技能训练（第二版）》《铣工工艺学（第三版）》《铣工技能训练（第三版）》《焊工工艺学（第三版）》《焊工技能训练 （第三版）》《电焊工工艺学（第二版）》《电焊工技能训练（第二版）》《冷作工工艺学（第三版）》《冷作工技能训练（第三版）》。
在本套教材的编写过程中，我们始终坚持了以下几个原则：
以学生就业为导向，以企业用人标准为依据。在专业知识的安排上，紧密联系培养目标的特征，坚持够用、实用的原则，摈弃 “繁难偏旧”的理论知识，同时，进一步加强技能训练的力度，特别是加强基本技能与核心技能的训练。
在考虑各地办学条件的前提下，力求反映机械行业发展的现状和趋势，尽可能多地引入新技术、新工艺、新方法、新材料，使教材富有时代感。同时，采用最新的国家技术标准，使教材更加科学和规范。
遵从中等职业技术学校学生的认知规律，力求教学内容为学生“乐学”和“能学”。在结构安排和表达方式上，强调由浅入深，循序渐进，强调师生互动和学生自主学习，并通过大量生产中的案例和图文并茂的表现形式，使学生能够比较轻松地学习。
为了方便教学，工艺学教材还配有习题册及答案、教学参考书，有的教学参考书还配有机械教学多媒体素材（光盘）。
本套教材的编写工作得到了北京、山东、河南、陕西、辽宁、湖南、福建、四川等省劳动和社会保障厅及有关学校的支持和帮助，对此我们表示衷心的感谢。
《冷作工工艺学（第三版）》主要内容有：矫正、放样与号料、展开放样基础知识、展开放样、下料、零件预加工、弯形与压延、装配和连接等。
《冷作工工艺学（第三版）》由孟广斌主编，郑文杰、孟庆峰、范光运参加编写；孔繁明审稿。
文摘
插图：
7.某些构件还可以直接利用放样图进行装配时的定位，即所谓“地样装配”。桁架类构件和某些组合框架的装配，经常采用这种方法。这时，放样图就画在钢质装配平台上。
二、放样程序与放样过程分析举例
放样的方法有多种。但在长期的生产实践中，形成了以实尺放样为主的放样方法。随着科学技术的发展，又出现了比例放样、电子计算机放样等新工艺，并在逐步推广应用。但目前多数企业广泛应用的仍然是实尺放样。即使采用其他新方法放样，一般也要首先熟悉实尺放样过程。
1.实尺放样程序
实尺放样就是采用1：1的比例放样，根据图样的形状和尺寸，用基本的作图方法，以产品的实际大小，画到放样台上的工作。由于实尺放样是手工操作，所以要求工作细致、认真，有高度的责任心。
不同行业（如机械、船舶、车辆、化工、冶金、飞机制造等）的实尺放样程序各具特色，但就其基本程序而言，却大体相同。这里以常见的普通金属结构为主，来介绍实尺放样程序。
（1）线型放样线型放样就是根据结构制造需要，绘制构件整体或局部轮廓（或若干组剖面）的投影基本线型。
进行线型放样时要注意：
1）根据所要绘制图样的大小和数量多少，安排好各图样在放样台上的位置。为了节省放样台面积和减轻放样劳动量，对于大型结构的放样，允许采用部分视图重叠或单向缩小比例的方法。
2）选定放样画线基准。放样画线基准，就是放样画线时用以确定其他点、线、面空间位置的依据。以线作为基准的称为基准线，以面作为基准的称为基准面。在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准，称为设计基准。放样画线基准的选择，通常与设计基准是一致的。
在平面上确定几何要素的位置，需要两个独立坐标，所以放样画线时每个图要选取两个基准。放样画线基准一般可按以下三种方式选择：
①以两条互相垂直的线（或两个互相垂直的面）作为基准，如图2-4a所示；
②以两条中心线为基准，如图2-4b所示；
③以一个面和一条中心线为基准，如图2一4c所示。
应当指出，较短的基准线可以直接用钢尺或弹粉线画出，而对于外形尺寸长达几十米甚至超过百米的大型金属结构，则需用拉钢丝配合角尺或悬挂线锤的方法画出基准线。目前，某些工厂已采用激光经纬仪作出大型结构的放样基准线，可以获得较高的精确度。作好基准线后，还要经过必要的检验，并标注规定的符号。
3）线型放样时首先画基准线，其次才能画其他的线。对于图形对称的零件，一般先画中心线和垂直线，以此作为基准，然后再画圆周或圆弧，最后画出各段直线。对于非对称图形的零件，先要根据图样上所标注的尺寸，找出零件的两个基准，当基准线画出后，再逐步画出其他的圆弧和直线段，最后完成整个放样工作。
4）线型放样以画出设计要求必须保证的轮廓线型为主，而那些因工艺需要而可能变动的线型则可暂时不画。
| ISBN | 7504521272 |
|---|---|
| 出版社 | 中国劳动社会保障出版社 |
| 作者 | 孟广斌 |
| 尺寸 | 16 |